服務系數(f.s.)取決于減速裝置遵從的運營狀況。正確選擇zui足夠的使用系數時需要考慮的參數包含:
- 運轉機器的負載類型:A-B-C - 每日運轉時長:小時/天(A) - 啟動頻率:啟動次數/小時(*) 負載類型: A - 均勻* fa ≤ 0,3 B - 中等沖擊 fa ≤ 3 C - 劇烈沖擊 fa ≤ 10 fa = Je/Jm - Je (kgm2) 驅動軸上減速外部慣性矩 - Jm (kgm2) 電機慣性矩 如果 fa > 10 請致電技術服務人員。 A - 輕質材料的螺旋進料器、風機裝配線、輕 \質材料的傳送帶、小型攪拌機、升降機、清潔機、罐裝機、控制機。 B - 卷揚機、木材加工進料機、物品升降機、
平衡器、套絲機、介質攪拌機、重質材料傳送帶、絞盤、移門、刮肥機、打包機、混凝土攪拌機、吊車裝置、銑刀、折疊機、齒輪泵。 C - 重質材料攪拌機、剪床、沖壓機、離心機、旋轉式支架、重質材料磨床的絞盤和升降機、碎石機、斗式挖土機、鉆床、錘式粉碎機、凸輪壓力機、折疊機、轉盤、清理滾筒、振動器、撕碎機。
關鍵應用:
NMRV | 025 | 030 | 050 | 063 | 075 |
V5: 1500 < n1 < 3000 | - | - | - | - | B |
n1 > 3000 | B | B | B | B | A |
V6 | B | B | B | B | B |
NMRV | 090 | 105 | 110 | 130 | 150 |
V5: 1500 < n1 < 3000 | B | B | B | B | B |
n1 > 3000 | A | A | A | A | A |
V6 | B | B | B | B | B |
注: A:不建議使用該應用程序 B:檢查應用程序或者請的技術服務
關鍵應用:
對于其他安裝位置和/或特定輸入速,請參閱突出每個減速機裝置尺寸的不同關鍵情形的表格。
還必須通過致電我們的技術服務人員,盡心考慮和仔細評估經下應用情形。
- 盡量避免獎其用作一個多工器。 - 使用時如果減速機裝置故障會帶來人員危險 - 有*慣性的應用場合 - 用作升降機絞盤 - A在減速裝置外殼上有高動態應變的應用場合 - 溫度低于-5℃或高于 40℃ 時。 - 在有過多化工物質的環境中 - 在含鹽的環境中使用 - 未在商品目錄中示出的安裝位置 - 在放射性環境中使用 - 在壓力高于大氣壓的環境中使用避免在需要減速裝置局部浸入的場合中使用齒輪減速機可以支持的zui大扭矩 (*)不得超過性能表中列出的名義扭矩 (f.s.-1) 的兩倍。 (*) 指的是在滿負荷啟動、制動、振動或其他原因造成的瞬間過載,特別是瞬間動態過載。在案件中三服務可以盡可能增加扭矩轉交根據該報告,進入的速度和持續時間的小時的實際需求,在這種情況下,與我們的技術服務。
安裝:
在機器上安裝時要確保穩定,避免任何振動。
- 將機組安裝到機器上之前檢查減速裝置輸出軸的正確旋轉方向。 - 如果儲存周期特別地長 (4/6 月), 如果密封圈沒有浸沒在潤滑劑中,則我們建議更換,因為橡膠可能會粘住在軸上,可甚至可能失去彈性而不能正常發揮 功能。
- 只要有可能,就不要在陽光不足和惡劣天氣下,保護好減速裝置。 - 如果環境溫度<-5℃或 >+40℃,則致電技術服務人員。 - 各個零件(滑輪、齒輪、聯軸器、軸等)必須使用螺紋孔或其他系統安裝到實心或空心軸上,無論如何要確保運轉正常且不會損壞到機組的軸承或外部零件。潤滑接觸面,避免咬合或氧化。 - 潤滑接觸面,防止咬死或氧化。 - 油漆不能滴到橡膠零件上和通氣塞氣孔(如果有)上 <, SPAN style="FONT-SIZE: 8pt; FONT-FAMILY: ''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''ArialUnicodeMS''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''; mso-spacerun: ''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''yes''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''">- 對于配備油塞的裝置,將密閉的油塞更換
為發貨隨附的通氣塞 - 通過指示器(如果有)檢查潤滑油油位是否正常。 - 啟動時必須逐漸啟動,不要立即施加zui大負載。 - 當電氣驅動裝置下有零件、物體或材料時,即使是溢出很少的油也會造成損壞,因此要進行特別的保護。
徑向速度:
許可的徑向負荷值 (N)給出在差速器的相關性能表中。 它與在zui不利的應用條件和旋轉方向的情況下施加在軸中心線上的負荷有關。zui大許可的徑向負荷值是給定的用于組合儀表徑向負荷時的徑向負荷值的 1/5 。與輸出軸有關的表給出了zui大許可的數值。不得超過該數值,因為因為它關系到外殼的長度。也可能出現高于產品目錄中所列的值特定徑向負荷條件。 此時,應該的技術服務部門,并提供應用的細節: 負荷的方向、旋轉的方向、工作的類型。對于兩端有軸向負荷的雙加長軸的情況,zui大的許可的徑向負荷值 必須按照 特定的運行條件來定義,此時應該服務部門。軸上的徑向負荷可以用以下的公式計算:
Fre (N) 導致產生徑向負荷 M (Nm) 軸上扭矩 D (mm) 安裝在軸上的傳送單元的直徑 Fr (N) zui大 許可的徑向負荷值 Fr1-Fr2 (見相關的表格) fz = 1,1 小齒輪 1,4 鏈輪 1,7 滑輪 2,5 扁平滑輪當產生的負荷沒有施加在軸的中心線上時,必須用以下的公式調整許可的徑向負荷值Fr1-2:
a , b = 第 12 - 13 頁表格中給出的數值 x = 從施加負荷點至軸肩之間的距離
輸出徑向負荷:
當產生的負荷沒有施加在軸的中心線上時,必須用以下的公式調整許可的徑向負荷值Fr2:
NMRV | 025 | 030 | 040 | 050 | 063 |
a | 50 | 65 | 101 | 120 | 131 |
b | 38 | 50 | 76 | 95 | 101 |
Fr2 max(**) | 1350 | 1830 | 4840 | 6270 | 7380 |
NMRV | 075 | 090 | 105 | 110 | 130 | 150 |
a | 131 | 162 | 176 | 176 | 188 | 215 |
b | 101 | 122 | 136 | 136 | 148 | 174 |
Fr2 max(**) | 7380 | 8180 | 10320 | 12000 | 13500 | 18000 |
(**Fr2) , zui大許可的差速器數值,查證性能表格中的zui大許可值。
徑向速度:
當產生的負荷沒有施加在軸的中心線上時,必須用以下的公式調整許可的徑向負荷值Fr1 :