發布人：胡晨盼 發布日期：2013.7.23
潤滑油（脂）桶塑料涂料桶模具
油墨桶塑料模具
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注塑涂料桶模具，機油桶塑料模具
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方形化工桶/涂料桶塑料模具
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浙江黃巖小霞模具具廠是一家專業設計，制造各種高精密塑料模具的企業。本企業座落于賓海城市"中國模具之鄉"浙江黃巖。這里海陸空交通極為便利，并擁有良好的模具開發環境和悠久的模具制造歷史，也是中國*的模具生產基地.公司專業生產蓄電池模具，汽摩模具，日用品模具，家電模具等注塑模具，以及大中型吹塑模具，壓鑄模具。
本廠擁有雄厚的技術力量, 采用當今*的CAD/CAM/CAE制模設備，專業開制各種高精密大 中 小型塑料模具，主要開制的模具有蓄電池殼系列模具，摩托車塑件模具，空調器、洗衣機、電冰箱、電視機、周轉箱等家用電器及汽車零部件的設計與制造，所開制的模具具有精度高、制造周期短、使用壽命長、價格合理而享有盛譽。
本企業在新的世紀里，以科學管理為依托，技術進步為動力，以市場為導向，不斷開拓，不斷創新，以合理的價格、精益求精的質量、優質良好的售后服務、為各新老客戶提供*的產品。
模具制造流程：
設計圖紙→客戶確認→備料→粗加工→調制→精加工→檢測→裝配→飛模→→試模→交付樣品→客戶確認→鍍鉻→裝箱→出運
| 模具加工地點： | 浙江省臺州市黃巖區北城工業區 |
| 核心業務： | 塑料模具設計和制造 |
| 設計軟件： | UG CAD 三維設計 |
| zui大模具尺寸： | 2．000*1.500*1.000 mm |
| 模具重量: | 20 t |
| 注塑機合模力 | 30T----1800T |
| 腔: | 單腔,多腔 |
| 模具材料: | P20.H13.420SS.M310.2316 |
| 塑料原料: | PP.LDPE.PA.PA66.POM.PC. |
| 模架 | LKM.龍記.哈斯高 |
| 澆口類型: | 冷澆口.流道 |
| 型腔處理: | 鏡面拋光.皮紋.噴沙 |
| 模具壽命: | 30萬----100萬 |
| 模具硬度: | 18HRC---56TRC |
| 交貨時間: | 42天-----120天 |
| 包裝: | 木箱.防潮PE膜. |
【經營范圍】:注塑模具,塑料模具,汽車配件模具,日用品模具,家電模具,高精密模具,周轉箱模具，涂料桶模具,托盤模具,管件模具,健身器材模具,體育用品模具
【模具流程】:審圖---備料---加工---模架加工---模芯加工---電極加工---模具零件加工---檢驗---裝配—飛模---試模---生產
【加工設備】:數控銑，精雕，電火花，線切割，鉆床，磨床,普通銑床CNC加工中心.
【加工能力】:模具設計、模具制造及注塑成型加工
【模具材料】: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多種材料供您選擇，模架：45＃預硬>30 HRC
【冷卻系統】:優化設計的循環流水,提高生產效率，降低您的成本
【中期處理】:調質，提高硬度。
【后期處理】:氮化（氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性）
【模具壽命】: P20正常使用不低于50萬模次
【運輸方式】:在模具出運前必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹,物流運輸
【售后服務】:正常使用情況下，我司模具免費維修5年公司擁有大型加工中心多臺，zui大為行程10米。其他設備包括了高速精雕，數控精雕，雙頭火花機，普通火花機，線切割，銑床，磨床，鉆床等各種制模設備50余臺。配有獨立的汽車件模具設計部門，經驗非常的汽車模具工程師。我公司占地8000平米，擁有單獨的模具標準車間。員工100多人。擁有30年汽車模具生產經驗。歡迎新老客戶咨詢！1.主要加工設備：高速精雕，數控精雕，雙頭火花機，普通火花機，線切割，銑床，磨床，鉆床等各種制模設備50余臺.2.加工能力：產品開發、模具設計、模具制造及注塑加工成型，50副/月3.模具材料：型芯芯子硬度＞40hrc，模板，模腳45＃硬度＞30hrc4.模具冷卻采用循環流水，有效提高產品出模效率。5.后期處理：氮化，拋光，電鍍等。6.模具壽命：按客戶使用要求設計。7.模具制作工藝流程：審圖-備料-初加工-精加工-檢驗-裝配-碰模-試模-生產。好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提之一，我公司技術部有10位專業的模具結構設計師和產品造型師，都有5年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模流分析，模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆注系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具zui主要也zui容易出的問題都會模具結構設計時進行反復驗證。合格模具制造的前提之二，就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、H13，S136等等。根據客人的模具使用要求和壽命要求，我們可以建議客人模具鋼材的選擇。小霞模具技術要求如下:1．對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命達到客人使用要求。2．設計完整的模具結構及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。3．開模前充分分析塑件外觀質量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。6．模具資料：在模具交貨的同時，提供一整套模具易損件和維修保養參考資料。
車間圖片
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