顏色：白色 紅色 黑色 雜色 其他
產品等級：1.2.3
產品規格：PP 再生料
外觀：黑色，本色，藍色，雜色
加工方式：注塑，吹膜
PP 再生料
湘繡塑膠（辰鑫抽粒廠）專業生產 PP再生料 ，提供以下各等級的 PP再生料,：:莫海波 （24小時）
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: :6360906
| 注塑級（1.顆粒半沉水，2.全沉水，3.顆粒全浮水。） |
| 耐沖級（1.低等耐沖，2.中等耐沖，3.高等耐沖。） |
| 耐寒級（1.耐寒20度，2.耐寒15度，3.耐寒10度。） |
| 加纖級（1.加纖30%，2.加纖20%，3.加纖15%。） |
| 拉絲級（1.過250目200目 100目 80目 60目。） |
| 防火級（1.防火V0 防火V2。） |
| 無紡布級 （1.過250目200目 100目 80目 60目。） |
PP再生料 概述：
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（*）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
PP是聚丙烯塑料的簡稱，PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收，是相對是新原料來說的第二次熱塑處理以后的通稱。一般的塑料使用一次以后，經過回收機的熱化擠出制粒，可以再次當作原料來使用，把經過回收擠出的聚丙烯料都叫做PP再生料。
PP再生料 制作過程：
PP材料制作的注塑件不合格報廢，經粉碎機粉碎后，粉碎料重新擠出造粒，生產出來的PP材料就是PP再生料了。對于再生料的使用一定要慎重，再生料的各項性能指標都會比原PP料低，摻加的比例一定要控制妥當，建議先對摻加各比例再生料的混合料做全面性能測試，再投入到正式生產一、首先加工的原料、分選1、原料來源：PP大部分來自日用品較多，塑料盒、腳盆、水桶、掏米簍、凳、編制袋以及其他包裝編織布、打包帶等等。2、選料：首先把各種顏色不同的分開，因為分開后會使用起來更為方便，而且價格也可以提高許多，因而，用起來可以根據不同顏色深淺隨意的調和，所以顏色分開好處很多。如果不分開顏色的話，生產出來的，只可能是黑色的，其利用的范圍小，經濟效益差。二、打碎、清洗、曬干先將分類好的PP原料放入打碎機中進行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通過傳輸帶送入清洗槽，經過高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪，進行反復的清洗，清洗后通過傳送帶，送入下一部工序，然后用甩水機甩干余水，然后進行曬干，備用。三、拌色一般用攪拌機或者人工進行攪并加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點新料或者配增韌劑等等，都要按照利用生產什么產品來做。四、造粒工序將洗干凈的原料放入槽內，經過加熱箱，（加熱時的溫度不可太高，容易發脆，一定要注意溫度的控制）燃燒成黑色的溶液。然后，加入碳酸鈣，進行攪拌，攪拌要比較的均勻。然后進行拉絲，拉出來的絲經過冷水槽，進入下個工序。五、切割切割的標準一般是3mm*4mm，否則再好的料出來的外觀也不好看、不標準。但切粒好壞機頭出料快慢要標準，而切粒車刀片也要裝好，否則切不好粒PP再生料 注塑工藝：
▲干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
▲熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。
▲模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
▲注射壓力：可大到1800bar。
▲注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到zui小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。
▲流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，zui小的澆口深度應為壁厚的一半；zui小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。
應用和性能：
一.聚丙烯應用范圍:（1）薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光澤，對水蒸汽和空氣的滲透性小，它分為吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、雙向拉伸薄膜（BOPP）等。
（2）注塑制品：可用于汽車、電氣、機械、儀表、無線電、紡織、國防等工程配件，日用品，周轉箱，醫療衛生器材，建筑材料。
（3）擠塑制品：可做管材、型材、單絲、漁用繩索。打包帶、捆扎繩、編織袋，纖維，復合涂層，片材，板材等。吹塑中空成型制品各種小型容器等。
（4）其它：低發泡、鈣塑板，合成木材，層壓板，合成紙，高發泡可作結構泡沫體。（5）適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件；常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠、電視機、收音機外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽、扁絲、纖維、包裝薄膜、風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊、剪草機、噴水器。二.聚丙烯 各項性能：
PP物理性能：無毒、無臭、無味的乳白色高結晶聚合物；密度：0.90～0.91g/cm3，是目前所有塑料中zui輕的品種之一；吸水率差，僅0.01%；
PP力學性能：結晶度高，結構規整，強度和硬度、以及彈性都比不上HDPE；但在室溫和低溫下，由于本身結構規整度高，所以其沖擊強度較差，分子量增加的時候，沖擊強度也加強，但如果會使成型加工性變差，PPzui突出的性能就是抗彎曲疲勞性。
PP熱性能：PP具有良好的耐熱性，熔點在164～170℃。在不受外力的情況下，150℃也不會變形。在低于-35℃會發生脆化，耐寒性不如PE。
PP化學性能：化學穩定性良好，除了能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其他化學藥劑都比較穩定。化學性隨結晶度的增加還有所提高。
PP電能性：由于它的吸水率差，因此它幾乎不吸水，所以不受濕度的影響，其絕緣性非常好。
PP耐候性：PP對紫外線很敏感，加入氧化鋅等填料會改善其老化性能。
