553-1001 基礎創新塑料(美國) PBT 工程塑料
553-1001 基礎創新塑料(美國GE) PBT 工程塑料
原料技術數據
性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
物理性能 | 拉伸應力 | 斷裂,5 mm/min | ISO 527 | 140 | MPa |
拉伸應變力 | 斷裂,5 mm/min | ISO 527 | 3 | % | |
拉伸模量 | 1 mm/min | ISO 527 | 10000 | MPa | |
彎曲應力 | 2 mm/min | ISO 178 | 210 | MPa | |
彎曲模量 | 2mm/min | ISO 178 | 8000 | MPa | |
硬度 | H358/30 | ISO 2039-1 | 132 | MPa | |
硬度 | 羅克韋爾 R | ISO 2039-2 | 118 | - | |
艾佐德無缺口沖擊 | 80*10*4+23℃㎡ | ISO 180/1U | 60 | KJ/㎡ | |
艾佐德無缺口沖擊 | 80*10*4-30℃ | ISO 180/1U | 60 | KJ/㎡ | |
艾佐德缺口沖擊 | 80*10*4+23℃ | ISO 180/1A | 7 | KJ/㎡ | |
艾佐德缺口沖擊 | 80*10*4-30℃ | ISO 180/1A | 7 | KJ/㎡ | |
簡支梁V缺口 23℃ | Edgew 80*10*4sp=62mm | ISO 179/1eA | 8 | KJ/㎡ | |
簡支梁V缺口 -30℃ | Edgew 80*10*4sp=62mm | ISO 179/1eA | 8 | KJ/㎡ | |
簡支梁U缺口 23℃ | Edgew 80*10*4sp=62mm | ISO 179/1eU | NB | KJ/㎡ | |
簡支梁U缺口 -30℃ | Edgew 80*10*4sp=62mm | ISO 179/1eU | NB | KJ/㎡ | |
簡支梁 缺口反向沖擊 | 80*10*4 23℃ | ISO 180/1C | 45 | KJ/㎡ | |
熱性能 | 熱膨脹系數 | 流動,23℃ to 80℃ | ISO 11359-2 | 2.5E-05 | 1/℃ |
熱膨脹系數 | 流動,23℃ to 80℃ | ISO 11359-2 | 8.5E-05 | 1/℃ | |
球壓試驗 | 125℃+/-2℃ | IEC 60695-10-2 | PASSES | - | |
維卡軟化溫度 | 比率 A/50 | ISO 306 | 210 | ℃ | |
維卡軟化溫度 | 比率 B/50 | ISO 306 | 170 | ℃ | |
維卡軟化溫度 | 比率 B/120 | ISO 306 | 170 | ℃ | |
熱變形溫度 | Edgew 120*10*4sp=100mm | ISO 75/Be | 205 | ℃ | |
熱變形溫度 | Edgew 120*10*4sp=100mm | ISO 75/Ae | 135 | ℃ | |
相對溫度指數 | UL 746B | 125 | ℃ | ||
相對溫度指數 | 包括機械操作影響 | UL 746B | 110 | ℃ | |
相對溫度指數 | 不包括機械操作影響 | UL 746B | 125 | ℃ | |
物理性能 | 模具收縮拉伸桿 | 溢出(2) | ASTM D955 | 0.4-0.6 | % |
模具收縮拉伸桿 | x溢出(2) | ASTM D955 | 0.5-0.9 | % | |
密度 | ISO 1183 | 1.58 | g/cm3 | ||
吸水率 | 23℃/sat | ISO 62 | 0.26 | % | |
吸濕 | 23℃/50%RH | ISO 62 | 0.07 | % | |
融化容積率 | MVR 250℃/2.16kg | ISO 1133 | 7 | cm3/10min | |
電氣性能 | 體積電阻率 | IEC 60093 | >1.E-15 | Ohm-cm | |
表面電阻率 | IEC 60093 | >1.E-15 | Ohm | ||
介電強度 | 在油里面 0.8mm | IEC 60243-1 | 28 | kV/mm | |
介電強度 | 在油里面1.6mm | IEC 60243-1 | 24 | kV/mm | |
介電強度 | 在油里 面3.2mm | IEC 60243-1 | 15 | kV/mm | |
相對電容率 | 50/60Hz | IEC 60250 | 3.4 | - | |
相對電容率 | 1MHz | IEC 60250 | 3.3 | - | |
介質損耗因數 | 50/60Hz | IEC 60250 | 0.001 | - | |
介質損耗因數 | 1MHz | IEC 60250 | 0.007 | - | |
介質損耗因數 | 2450MHz | IEC 60250 | 0.02 | - | |
比較跟蹤指數 | IEC 60112 | 225 | V | ||
比較跟蹤指數 | M | IEC 60112 | 125 | V | |
UL認可 | 94V-0 火焰等級(3) | UL94 | 0.9 | mm | |
UL認可 | 94-5VA 等級(3) | UL94 | 2.3 | mm | |
針焰測試 | 10秒 | IEC 60695-2-2 | 1.5 | mm | |
灼熱絲可燃性指數 | 960℃ | IEC 60695-2-12 | 1 | mm | |
氧指數 | LOI | ISO 4589 | 34 | % |
PBT應用范圍
家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等),汽車工業(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。
注塑模工藝條件
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。
模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(zui大到1500bar)。
注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議zui小直徑為0.75mm。