735-BK1066 基礎創新塑料（美國） PBT 工程塑料
735-BK1066 基礎創新塑料（美國GE） PBT 工程塑料
原料技術數據
| 規格級別 | 礦物增強 | 外觀顏色 | 黑色/自然色 |
| 該料用途 | 用于機動加熱裝置、注嘴接套環、爐格柵等。 | ||
| 備注說明 | 40% 玻纖/礦物增強。優異的熱性能/收縮小。 |
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | ||
| 機械性能 | 撓曲模量 | --- | ASTM D-790 | 1200000 | psi | |
| 剪切強度 | --- | ASTM D-732 | 6800 | psi | ||
| 洛氏硬度 | --- | ASTM D-785 | 109 | R | ||
| 伊佐德沖擊值 | 無缺口 | -- | ASTM D-4812 | 8.0 | ft-lb/in | |
| 缺口 | -- | ASTM D-256 | 1.4 | ft-lb/in | ||
| 撓曲強度 | 斷裂 | ASTM D-790 | 18000 | psi | ||
| CTE（熱膨脹系數） | -40F ~ 100F | flow | ASTM E-831 | 1 E-5 | in/in-F | |
| 140F ~ 280F | flow | ASTM E-831 | 1 E-5 | in/in-F | ||
| 抗拉強度 | 斷裂 | ASTM D-638 | 11000 | psi | ||
| 壓縮強度 | --- | ASTM D-695 | 14600 | psi | ||
| 電氣性能 | 介電強度 | 125 mils | 空氣中 | ASTM D-149 | 600 | V/mil |
| 62 mils | 油內 | ASTM D-149 | 750 | V/mil | ||
| 損耗因數 | 100 Hz | -- | ASTM D-150 | 0.0010 | -- | |
| 1 MHz | -- | ASTM D-150 | 0.0200 | -- | ||
| 介電常數 | 100 Hz | -- | ASTM D-150 | 4.30 | -- | |
| 1 MHz | -- | ASTM D-150 | 4.00 | -- | ||
| 體積電阻率 | --- | ASTM D-257 | 1E15 | ohm-cm | ||
| 熱性能 | HDT（熱畸變溫度） | 未退火 | 66 psi | ASTM D-648 | 420 | deg F |
| 未退火 | 264 psi | ASTM D-648 | 390 | deg F | ||
| 模塑收縮量 | 60-125 mil | flow | ASTM D-955 | 3-4 | in/in E-3 | |
| 125-180 mil | flow | ASTM D-955 | 4-6 | in/in E-3 | ||
| 60-125 mil | xflow | ASTM D-955 | 4-6 | in/in E-3 | ||
| 125-180 mil | xflow | ASTM D-955 | 6-8 | in/in E-3 | ||
| 熱指數 | 電性能 | -- | UL 746B | 140 | deg C | |
| 機械沖擊性能 | -- | UL 746B | 140 | deg C | ||
| 非機械沖擊性能 | -- | UL 746B | 140 | deg C | ||
| 吸水率 | 24 小時 @ 73F | ASTM D-570 | 0.070 | % | ||
| 比重 | 固體 | ASTM D-792 | 1.62 | --- | ||
| 比容 | --- | ASTM D-792 | 17.20 | in3/lb | ||
| 其它性能 | UL 文件號, 美國 | --- | --- | E121562 | --- | |
| 額定HB值 （測試厚度） | --- | UL 94 | 0.032 | inch |
PBT應用范圍
家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
注塑模工藝條件
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。
模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（zui大到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議zui小直徑為0.75mm。
