陶瓷粉末注射成型機
一、陶瓷立式注塑機的適用范圍及特性：
 1．運用范圍：
 用陶瓷或金屬粉末來制造注射成型零件的應(yīng)用領(lǐng)域包括：汽車工業(yè)零件（軸承、閥門、搖臂）、*工業(yè)（制造鉆孔和銑削*）、磁鐵生產(chǎn)、紡織工業(yè)、高性能陶瓷領(lǐng)域、精密工程、醫(yī)療技術(shù)和陶瓷工業(yè)。
 
 注：這項技術(shù)特別適用于以全自動化系列生產(chǎn)方式進行大批量生產(chǎn)以及用于幾何構(gòu)造復(fù)雜的產(chǎn)品。

 二、產(chǎn)品加工過程描述：
 在加工粉末材料時，必須將分類末與粘合劑均勻的混合，然后從混合物造粒。與塑料相似，這種可注塑成型的材料現(xiàn)在也使用注塑成型機器來加工；然后將粘合劑從成型零件（綠件）中除去。剩余的是（棕件），然后再進去燒結(jié)。
 三、零件品質(zhì)恒定：
 從理論上講，德潤機械經(jīng)過相應(yīng)配備的陶瓷立式注射成型機器都能加工粉末材料。根據(jù)機器的大小，可以制造的綠件的zui大注塑體積為904CM3。通過連續(xù)的過程控制，可以保證零件具有恒定的品質(zhì)。生產(chǎn)復(fù)雜的成型零件只需要很短的準(zhǔn)備時間，而實際上不產(chǎn)生廢料，也不需要昂貴的后加工。此外，這個加工技術(shù)可以達到相當(dāng)自動化的程度，因而可以節(jié)省相當(dāng)多的時間和資金。
 四、多樣化的應(yīng)用方式：
     例如：其中一種應(yīng)用是生產(chǎn)堅硬的金屬切割*。*自動化生產(chǎn)的切割*，同時在軸上塑造出內(nèi)部螺紋，而且澆口非常短，這些都可以確保節(jié)省材料及時間。
 
 五、機器圖片及型號
可選型號：
 1．DRV4-35T~55T陶瓷立式注射成型機，一個上模一個下模生產(chǎn)方式；
 2．DRV4-S-35T~55T陶瓷單滑板立式注射成型機，直立式合模直立式射出，模具滑出式鑲?cè)∥锛尚妥鳂I(yè)，鑲?cè)∥锛r更方便、安全，大大提高安全性能；
 3．DRV4-SD-35T~55T陶瓷雙滑板立式注射成型機，1個上模2個下模，提高生產(chǎn)效率！
 4．DRV3-3R-35T~55T陶瓷轉(zhuǎn)盤立式注射成型機，該機型為立式鎖模，外加圓盤，一套射出系統(tǒng)，上模板安裝1個上模具，圓盤上安裝2個下模具；生產(chǎn)時，圓盤做180度正反轉(zhuǎn)交替或360度旋轉(zhuǎn)，操作更方便，更安全，生產(chǎn)效率更高；
 
 用加工中心：學(xué)校實驗室，陶瓷加工廠，研究所研發(fā)中心等！
 
 適合：光纖陶瓷套管/光纖連接器/光纖陶瓷插芯！ 
 
  采用注塑方式成型精度高、效率好、速度快、外表美觀！
  
 供應(yīng)粉末冶金注射MIM金屬粉末成型MIM，mim，金屬粉末注射成型機，金屬粉末注塑機，金屬粉末立式注塑機陶瓷立式注射機陶瓷成型機陶瓷注塑機，陶瓷立式注塑機，陶瓷注射成型機，陶瓷粉末注塑機，鎢鋼表注塑機，鎢鋼粉成型機機，氧化鋯注塑機，氧化鋁注塑機（15T~650T）    金屬粉末立式注射機 陶瓷成型機    
1、金屬粉末機（標(biāo)準(zhǔn)機系列15 T ～ 450 T ）    
2、金屬粉末機（單滑板系列25 T ～ 450 T ）    
3、金屬粉末機（雙滑板系列25 T ～ 450 T ）    
4、金屬粉末機（圓盤機系列 55 T ～ 450 T ）    
5、金屬粉末機（立臥式系列55T~650T）  

適用于制造粉末/陶瓷粉末產(chǎn)品，汽輪機部件，汽車零件、柴油機零件、電器開關(guān)、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產(chǎn)的立式注射機除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料的成型外，還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將瓷粉和有機粘合劑混合后，經(jīng)注射成型機，在130~300℃溫度下將瓷料注射到金屬模腔內(nèi)，待冷卻后，粘結(jié)劑固化，便可取出毛坯燒結(jié)而成型。 注射成型法可以成型形狀復(fù)雜的制品，毛坯尺寸和燒結(jié)后實際尺寸的精確度高，尺寸公差在1%以內(nèi)。