| 重量 | 3500（kg） | 外形尺寸 | 1410*680*1750（m） |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 2.2（KW） | 公稱合模力 | 1.00（MN） |
| zui大行程 | 250（㎜） | 型號(hào) | XLB-DQ600*600*2/1.00MN |
| 品牌 | 浩元 | 運(yùn)行方式 | 全自動(dòng)硫化機(jī) |
| 類型 | 平板硫化機(jī) |
| 平板硫化機(jī) 開(kāi)合模保壓系統(tǒng)是本設(shè)備的主要部分，我們采用了上*的氣液增壓技術(shù)，本技術(shù)和傳統(tǒng)液壓技術(shù)相比具有以下突出優(yōu)勢(shì)： 1節(jié)能：輸入0.5MPa（常說(shuō)的5公斤）的壓縮空氣即可以滿足開(kāi)、合模及長(zhǎng)時(shí)間保壓。大量試驗(yàn)證明，氣液增壓系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)節(jié)能40-80%。 液壓系統(tǒng)中，系統(tǒng)壓力是通過(guò)高壓油的溢流實(shí)現(xiàn)，而氣液增壓系統(tǒng)中不需設(shè)置溢流閥，系統(tǒng)壓力是通過(guò)力的平衡保持；系統(tǒng)中選用軟密封的氣控單向閥，保壓期間實(shí)現(xiàn)高壓油的零泄漏。 2壽命長(zhǎng)：因氣液增壓系統(tǒng)沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械部件，其使用壽命不低于傳統(tǒng)液壓站的三倍。 使用傳統(tǒng)液壓站，在保壓期間，由于高壓油的泄漏，致使系統(tǒng)壓力下降，系統(tǒng)要在帶較大負(fù)荷工況下啟動(dòng)，大大減低電機(jī)及油泵的壽命。 3合模力恒定不變：系統(tǒng)液壓力是由輸入氣壓壓力決定，氣壓壓力調(diào)定后系統(tǒng)壓力不變，保證硫化件質(zhì)量的穩(wěn)定。 4開(kāi)合模速度快，提高生產(chǎn)效率。 5用油量小：用油量小于液壓站的10%。 6油損耗少：油液密閉在系統(tǒng)內(nèi)部，接點(diǎn)少，油液滲漏少，可長(zhǎng)時(shí)間不需補(bǔ)油。 7無(wú)噪音：僅在開(kāi)合模和升壓時(shí)有輕微排氣聲。 8油溫不會(huì)升高：因沒(méi)有高壓油溢流，不僅節(jié)能，而且不會(huì)造成油溫升高，油溫基本處于其環(huán)境溫度。 使用本高技術(shù)含量的硫化機(jī)會(huì)給您帶來(lái)凸顯的經(jīng)濟(jì)效益！ 可根據(jù)客戶需要改變規(guī)格！ |
