一、概述
所謂真空干燥，就是將被干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱
干燥。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速度。
真空干燥理論表明：
1、 當(dāng)加熱溫度恒定，提高真空度，能加快干燥速度。
2、 當(dāng)真空度恒定，提高加熱溫度，能加快干燥速度。
3、 既提高真空度，又提高加熱溫度，則大大加快干燥速度。
如果采用冷凝器，物料中的蒸發(fā)溶劑可通過冷凝器加以回收，是一種常用的干燥設(shè)備。如采用ＪＺＪＳ－７０水環(huán)泵真空機(jī)組，可不用冷凝器，則節(jié)省能源和投資。
真空干燥的特點(diǎn)：
１、在真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此有一定的傳熱量，可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
２、蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽（用戶特殊要求選用水或油加熱，廠方可為您專門設(shè)計(jì)）。
３、蒸發(fā)器的熱損失可減少；
４、適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥；
５、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無(wú)混入；
６、屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
二、用途
適用于醫(yī)藥品、化工、食品、電子、中藥等行業(yè)的物料干燥。
三、技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 名稱 | YZG-600 | YZG-1000 | YZG-1400 | FZG-15 |
干燥箱內(nèi)尺寸mm | φ600×976 | φ1000×1527 | φ1400×2054 | 1500×1400×1220 |
烘架層數(shù) | 4 | 6 | 8 | 8 |
層間距離mm | 81 | 102 | 102 | 122 |
烘盤尺寸mm | 310×600×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 |
烘盤管內(nèi)使用壓力Mpa | ≤0.784（8Kg/cm2） | |||
烘架使用溫度0C | 35-150 | |||
箱內(nèi)空載真空度Mpa | ≤0.098（1Kg/cm2） | |||
干燥箱重量（kg） | 250 | 800 | 1400 | 2100 |
上述數(shù)據(jù)，僅供參考，如有特殊要求，本廠提供設(shè)計(jì)，咨詢服務(wù) | ||||
四、工作原理與主要配套設(shè)備
YZG、FZG系列圓形、方形真空干燥器設(shè)計(jì)有穿流式烘車架，烘車架可拆出。根據(jù)熱空氣上升的原理，充分利用各層架烘管傳導(dǎo)來的熱量來達(dá)到加快干燥物料的目的。特別是采用了雙蒸汽管間隔分層進(jìn)汽以及下面兩層架烘管的加密，改善了以往靜態(tài)式真空干燥器溫度不均勻的弊端。真空干燥器密封門鉸鏈裝有軸承，設(shè)計(jì)成浮動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，密封門開啟十分輕便，并可在整個(gè)密封表面上作微量自由擺動(dòng)，以貼切密封面提高干燥器內(nèi)真空度，這樣物料均能在較低的溫度環(huán)境下迅速氣化加快干燥。
