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廣東陶瓷粉末立式注塑機廠家,精密陶瓷粉末成型機信息,參數

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  深圳市德潤機械有限公司是一家專業設計、開發、制造立式注塑機的專業企業。建業多年來,聚集了注塑機行業*水平的技術和優秀研發人才,并和華南理工大學、新聚合物國家研究中心合作,開發了多項高精密注塑機械成型技術。從而制造出了一系列高科技、高精密、高速度的立式注塑成型機。
  
  同時銷往中國各省市及東南亞諸多國家。本公司已于2006年在同行業*獲取認證機構SGS頒發ISO9000:2000版質量體系認證證書。
  
  質量方針:提升品質,持續改進,滿足及超越客戶、公司、員工的較大利益。從而為廣大用戶提供了優良的*。
  
  經營目標:永續經營,創造同行*技術,滿足及超越客戶需求。公司的經營目標為廣大經銷商、員工提供了堅實的后盾。
  
  公司發展史:
  
  香港公司:1980年7月19日成立于香港九龍,主要以貿易為主。
  
  深圳公司:1988年3月1日在廣東省深圳市龍華鎮正式投產制造
  
  2004年8月6日遷入深圳市平湖杉坑工業區。
  
  2008年遷入深圳蘭觀新田市寶地利背后
  
  2011年4月遷入觀蘭大水坑福前路257號勛力科技園F棟
  
  深圳市德潤機械有限公司是亞洲*的立式注塑機,特殊成型注塑生產制造企業之一,本公司成立Z衷目的是為客戶提供注塑成型綜合解決方案,以客人所需為已任,為此我們有如下的生產流程,傾聽需求---工程部研究開發---產品測試---交付客人使用(包括對客人的使用培訓)---*跟蹤服務。以本科生為主要的工程研發,大中專生為生產技術骨干的團隊,及與華南理工大學,新聚合物國家研究中心配合。使得德潤機械具有持久的創新能力,高技術含量的生產能力,從而為注塑行業提供了一系列高科技,高精密,高速度的立式成型注塑機。如BMC電木注塑機,液態矽橡膠注塑機,高射速注塑機,(射速達600mm/Sec),多色多物料注塑機,全自動拉帶注塑機,環保節能型注塑機等。
  
  經歷多年的努力,德潤機械無論在機器性能,質量,價格,售后服務都得到注塑業界的厚愛及認可,從面在業界建立了*的度及品牌信賴。德潤也將持續致力研究創新,提高技術能力,為業界提供更完善的注塑成型解決方案。
外露燈注塑機,防水模組注塑機,連接器注塑機,陶瓷粉末注塑機,精密卡座成型機,雙色注塑機,圓盤注塑機,LCP材料成型機,BMC成型機等等
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 中國注塑機看深圳,深圳注塑機看德潤,三十年精心制造,鑄就今日*品質。

陶瓷光纖套管成型步驟:

*步:混料,將陶瓷粉末與粘結劑按照一定比例混在一起。使原料具有流動性。

第二步:注塑,具有流動性的料,利用注塑機注入模具內成型。

第三步:脫脂,將產品內的粘結劑取出,為后面燒結,增加產品的硬度以及光潔度做準備。

第四步:燒結,在1700度的溫度下,在燒結爐中燒結產品,這樣產品就擁有足夠的硬度與強度。



我們的優勢:

為什么選擇德潤:1,我們做的zui早。

德潤公司是zui早從事立式注塑機,并*獲得ISO9001認證的企業之一??刂破饕匀诵曰O計,給員工一個使用的舒適度。電控部分,數控部分,機械部分超過國家標準。

為什么選擇德潤:2 我們機器的。

德潤注塑機經過*快速發展?,F在已經是香港、中國臺灣、大陸所選擇的中高檔機器的*。我們不做注塑機行業的寶馬,確實注塑機行業的豐田。讓更多的人,通過我們的機器富起來。

為什么選擇德潤:3 我們的服務zui貼心。

現在一些產業都處于一個成*,如:陶瓷粉末成型,金屬粉末成型。對于各方面的技術不是一下子就可以解決的。為此,我們公司聯合華南理工大學國家新聚合物中心,為廣大客戶提供服務,并且*與顧客溝通,及時解決在生產當中遇到的各種問題。維修機器只是德潤核心服務中很小的一部分。只有客戶用的好,德潤人才會開心。

為什么選擇德潤:4,幫助更多的中小公司發展。


德潤公司是從服務中小客戶起家的,到現在服務于國內各行業像深圳順絡電子,三環集團,上海歐普斯這樣的上市公司。也有像北京粉末研究所這樣的*科研機構。2012年,將把更多的成功生產案例帶給廣大中小客戶。


陶瓷熱塑性立式注射機,陶瓷成型機,陶瓷注塑機,陶瓷立式注塑機,陶瓷注射成型機,陶瓷粉末注塑機,鎢鋼表注塑機,鎢鋼粉成型機,氧化鋯注塑機,氧化鋁注塑機(15T~650T
 陶瓷立式注射機陶瓷成型機
1、陶瓷機(標準機系列15 T450 T
2、陶瓷機(單滑板系列25 T450 T
3、陶瓷機(雙滑板系列25 T450 T
4、陶瓷機(圓盤機系列55 T450 T
5、陶瓷機(立臥式系列55T~650T
適用于制造陶瓷汽輪機部件,汽車零件、柴油機零件、電器開關、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產的立式注射機除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料的成型外,還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將瓷粉和有機粘合劑混合后,經注射成型機,在130~300溫度下將瓷料注射到金屬模腔內,待冷卻后,粘結劑固化,便可取出毛坯燒結而成型。注射成型法可以成型形狀復雜的制品,毛坯尺寸和燒結后實際尺寸的精確度高,尺寸公差在1%以內。

陶瓷粉末注射成型(Ceramic Injection Molding)是一種新型的陶瓷粉末材料的注射成型技術,制造生產外觀複雜精密度要求高的的陶瓷零部件。陶瓷粉末材料的注射成型技術

何   

 

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