SHJ75機典型物料作業(yè)能力一覽表（參考值）
 
 
 

工藝過程
 

典型物料列舉
 

作業(yè)能力Kg/h（參考值）
 

共混改性
 

PE、PP、PS+SBS；PA+EPDM；PP+NBR；EVA+硅橡膠等
 

350-500
 

PE、PA、PC、CPE+ABS（合金）；ABS+TPU；PBT+PET；PP+PE等
 

300-400
 

填充改性
 

PE、PP、EVA等+碳酸鈣、*、鈦粉；ABS、PC；PS等+*、*、氧化銻
 

300-550
 

PP、PA、ABS+鐵粉、硫粉、陶瓷粉
 

400-600
 

功能母粒
 

PP、PA、ABS、PBT等+阻燃劑及其他助劑：助燃母粒
 

350-450
 

PE、PP、PS等+淀粉：可降解母粒
 

200-350
 

PE+防霧滴劑、穩(wěn)定劑：雙防母粒
 

250-350
 

PE、EVA=ABS等+碳黑：黑母粒
 

220-320
 

色母粒
 

PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET+顏料及助劑
 

250-350
 

玻纖、碳纖增強
 

PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等+長纖、短纖、碳纖、晶須等
 

250-450
 

各類電纜料
 

HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護套料；PE過氧化物、硅烷交聯電纜料；輻射交聯電纜料
 

250-450
 

特種物料
 

EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料+

150-500
 

反應擠出
 

聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應等
 

250-400
 

排氣脫揮
 

氯化聚丙烯、高吸水性樹脂、氯磺化聚乙烯
 

120-300
 

粉末涂料
 

聚脂類、環(huán)氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類
 

600-780
 

 
 
一、SHJ75技術參數
 　　雙螺桿長徑比40：1
　　雙螺桿電機功率110KW直流
 
二、機組配置
 　　A、SHJ 75雙螺桿混煉擠出機組
 　　a、齒輪減速箱
 　　　1）減速比：3：1
　　　2）輸出軸轉速：MAX500RPM
　　　3）輸入軸轉速：MAX1500RPM
　　　4）主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設計，結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用進口軸承。
 　　b、潤滑油冷卻系統(tǒng)
 　　　1）油泵電機0.55KW
　　　2）潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4
　　　3）品牌：西安油泵廠
 　　　4）冷凝器型號：SL-411
　　　5）潤滑油泵型號：CB-B10
　　c、主機電機
 　　　1）主機電機：110KW（直流電機）
 　　　2）電機轉速（MAX）：1500RPM
　　d、螺桿
 　　　1）螺桿直徑：Φ71mm
　　　2）L/D=40:1
　　　3）螺桿為積木式
 　　　4）螺桿芯軸為40CrNiMoA材質，螺紋元件與芯軸為漸開線聯結，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
 　　　5）螺桿元件材質為優(yōu)質高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
 　　　6）整體硬度HRC62~64。
 　　e、料筒
 　　　1）機筒材質選用45鋼為基體，八字孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）硬度HRC60-64，機筒長度L=290mm/節(jié)。
 　　　2）*節(jié)筒體為喂料筒體，第十節(jié)筒體為擠出筒體，其余筒體為閉口筒體.
　　　3）軟水循環(huán)系統(tǒng)
 　　　　3.1機筒內采用軟水冷卻
 　　　　3.2軟水箱與機體分離，便于清洗和維修
 　　　　3.3意大利進口電磁閥
 　　　　3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
 　　　　3.5冷卻形式：水冷
 　　　　3.6冷卻泵：0.55KW
　　　　3.7水箱容量：~120L
　　f、加熱系統(tǒng)
 　　　控溫段        料筒段          加熱片型式
 　　　　　          *段             進料
 　　　一區(qū)          第二段             鑄銅
 　　　二區(qū)          第三段             鑄銅
 　　　三區(qū)          第四段             鑄鋁
 　　　四區(qū)          第五段             鑄鋁
 　　　五區(qū)          第六段             鑄鋁
 　　　六區(qū)          第七段             鑄鋁
 　　　七區(qū)          第八段             鑄鋁
 　　　八區(qū)          第九段             鑄鋁
 　　　九區(qū)          第十段             鑄鋁
 　　用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。
 　　h、真空脫氣裝置
 　　　1）SK-0.8水環(huán)真空泵，淄博聯誼真空泵廠
 　　　2）驅動電機：2.2KW交流
 　　　3）zui大吸氣量：62m3/h
　　　4）工作液量：0.2 m3/h
　　j、電氣控制系統(tǒng)
 　　　1）3X380V，交流50Hz.
　　　2）主要電器控制元件為西門子產品
 　　　3）控制按鈕為法國施耐德產品
 　　　4）雙螺桿電機為直流電機功率110KW，雙螺桿主機調速裝置為英國歐陸調速器
 　　　5）喂料機調速裝置為進口變頻調速器
 　　　6）溫控儀表采用日本RKC公司產品，雙通道智能型，每區(qū)一溫控。
 　　　7）壓力表量程為0~25Mpa
　　　8）電磁閥采用意大利進口電磁閥CEME9313
　　　9）加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制
 　　　10）電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅動系統(tǒng)；聯鎖聯控系統(tǒng)
 　　k、聯鎖控制系統(tǒng)
 　　　1）油潤滑系統(tǒng)與主機聯鎖，即啟動油泵后，才能啟動主機。
 　　　2）喂料系統(tǒng)與主機聯鎖，即啟動主機后，才能啟動喂料機。
 　　　3）壓力系統(tǒng)與主機聯鎖，即過壓時，主機及喂料均停止工作。
 　　　4）電流與主機聯鎖，即過電流時，主機及喂料均停止工作。
 　　B、 熱切輔機一套
 　　　1）熱切模板一件，孔數72，孔徑為3.0mm
　　　2）熱切刀桿一件，刀為四把
 　　　3）熱切粒罩一件，材料為不銹鋼，裝有照明燈和觀察孔
 　　　4）換網裝置一套，采用液壓板式換網，液壓站電機功率為1.5KW
　　　5）熱切粒車一臺，電機功率為2.2KW，采用進口變頻調速
 　　　6）與熱切罩連接的文氏三通一件，直徑為160mm
　　　7）*級輸送高壓風機一臺，功率為7.5KW
　　　8）*級輸送不銹鋼管道直徑為160mm,長6m
　　　9）*級旋風分離器一件，材料為不銹鋼，直徑800mm
　　　10）第二級輸送高壓風機一臺，功率為5.5KW
　　　11）料倉：不銹鋼材質，直徑為800mm，第二級輸送不銹鋼管道直徑為130mm，文氏三通一件，管道長6米
 　　　12）0.5平方振動篩一臺
 　　　13）螺旋自動上料機一臺
 　　　14）自動稱量、包裝、封口裝置一套
 　　C、 備品備件
 　　　1）加熱器                                      三付
 　　　2）傳動箱輸入、輸出油封各一件                  三件
 　　　3）雙螺桿螺桿元件                            　300mm
　　　4）石棉手套                                    二付
 
三、培訓與服務
 　　1）提供現場安裝指導
 　　2）設備的現場調試試車
 　　3）負責對甲方人員現場操作培訓和維修培訓
 　　4）對因設計或制造質量引起的設備故障提供無償保修一年，并*保證備品備件供應。
 　　5）*提供技術咨詢服務
 　　6）保修期內外，供方接需方設備故障通知后，6小時內給予明確的解決措施，若需供方派員，則應在10小時之內到現場負責維修（不含中途乘車時間）。
 
四、安裝調試：機組到貨后，需方按供方提供的技術文件使機組安裝就位，供方即派調試人員到達需方設備安裝現場負責指導試車及安裝調試。需方應具備試車條件。機組正常運轉后，即做移交，需方應向供方提供用戶驗收報告。試車所需的物料由需方提供，試車的工藝條件以需方為主，雙方商定。
 
五、技術資料一份