50立方制氮機設備價格，50立方制氮機廠商以下資料僅供參考，若想了解詳細資料請致電： www.ridlyun.com
一．技術分析
瑞德的變壓吸附制氮技術廣泛應用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、醫藥、食品、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業。
針對不同行業不同用戶對氮氣使用的不同要求,瑞德提供個性化、專業化的PSA制氮設備，充分滿足不同用戶的用氣要求。
我公司制氮機組具有工藝流程簡單、常溫生產、自動化程度高、開停機方便、易損件少、便于維護、生產成本低等特點。
二、工作原理
RDN系列制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。
經過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控制，使兩塔交替循環工作，以實現連續生產高品質氮氣之目的。
三、RDN系列節能型制氮裝置的技術優勢
◎安裝方便
設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少。
◎優質碳分子篩
具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長。正常操作使用壽命可達10年。
◎故障安全系統
為用戶配置故障系統報警及自動啟動功能，確保系統運行安全。
◎比其它供氮方式更經濟
PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。
◎機電儀一體化設計實現自動化運行
進口PLC控制全自動運行。氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可設定壓力、流量、純度報警并實現遠程自動控制和檢測計量，實現真正無人操作。*的控制系統使操作變得更加簡單，可實現無人值守和遠程控制，并可對各種工況進行實時監控，從而保證了氣體純度、流量的穩定。
◎高品質元器件是運行穩定可靠的保證
氣動閥門、電磁先導閥門等關鍵部件采用進口配置，運行可靠，切換速度快，使用壽命達百萬次以上，故障率低，維修方便，維護費用低。
◎氧含量連續顯示、超限自動報警系統
在線監控氮氣純度，確保所需氮氣純度穩定。
◎*的裝填技術保證設備的使用壽命
采用*的裝填工藝，使分子篩分布均勻*，且不易粉化；吸附塔采用多級氣流分布裝置和平衡方式自動壓緊裝置。保證碳分子篩吸附性能和壓緊狀態，有效延長碳分子篩使用壽命。
◎不合格氮氣自動排空系統
開機初期的低純度氮氣自動排空，達到指標后送氣。
◎理想的純度選擇范圍
氮氣純度調節方便,可根據用戶的需求在79%～99.99%之間任意調節，加上*的純化技術在后級串接氮氣純化器，可制得99.9995%的高純氮氣。
◎系統*的循環切換工藝
降低了閥門的磨損，延長了設備的使用壽命和降低了維護費用。
◎免費調試，終身維護
雄厚的技術和優質的售后服務，提供連續的，使用戶無后顧之憂。
四、工藝流程
RDN系列制氮機由吸附器、氣動截止閥、緩沖過濾器、氮氣緩沖罐、調壓閥、流量計、儀表控制等部分組成。
原料空氣經空氣壓縮機增壓至0.8MPa，經過壓縮空氣凈化系統除去大量油、水、塵等其它雜質，進入吸附器。凈化后的干燥純凈的原料空氣，經緩沖過濾器，進入吸附器底部，氣流經分布器擴散后，進入裝填碳分子篩的吸附器，進行變壓吸附，實行氧氮分離。氮在氣相中得到富集，作為產品從上端出口再進入氮氣緩沖罐、調壓閥、流量計輸出，廢氣在消音器端排出。
瑞德的變壓吸附制氮技術廣泛應用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、醫藥、食品、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業。
針對不同行業不同用戶對氮氣使用的不同要求,瑞德提供個性化、專業化的PSA制氮設備，充分滿足不同用戶的用氣要求。
我公司制氮機組具有工藝流程簡單、常溫生產、自動化程度高、開停機方便、易損件少、便于維護、生產成本低等特點。
二、工作原理
RDN系列制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。
經過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控制，使兩塔交替循環工作，以實現連續生產高品質氮氣之目的。
三、RDN系列節能型制氮裝置的技術優勢
◎安裝方便
設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少。
◎優質碳分子篩
具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長。正常操作使用壽命可達10年。
◎故障安全系統
為用戶配置故障系統報警及自動啟動功能，確保系統運行安全。
◎比其它供氮方式更經濟
PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。
◎機電儀一體化設計實現自動化運行
進口PLC控制全自動運行。氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可設定壓力、流量、純度報警并實現遠程自動控制和檢測計量，實現真正無人操作。*的控制系統使操作變得更加簡單，可實現無人值守和遠程控制，并可對各種工況進行實時監控，從而保證了氣體純度、流量的穩定。
◎高品質元器件是運行穩定可靠的保證
氣動閥門、電磁先導閥門等關鍵部件采用進口配置，運行可靠，切換速度快，使用壽命達百萬次以上，故障率低，維修方便，維護費用低。
◎氧含量連續顯示、超限自動報警系統
在線監控氮氣純度，確保所需氮氣純度穩定。
◎*的裝填技術保證設備的使用壽命
采用*的裝填工藝，使分子篩分布均勻*，且不易粉化；吸附塔采用多級氣流分布裝置和平衡方式自動壓緊裝置。保證碳分子篩吸附性能和壓緊狀態，有效延長碳分子篩使用壽命。
◎不合格氮氣自動排空系統
開機初期的低純度氮氣自動排空，達到指標后送氣。
◎理想的純度選擇范圍
氮氣純度調節方便,可根據用戶的需求在79%～99.99%之間任意調節，加上*的純化技術在后級串接氮氣純化器，可制得99.9995%的高純氮氣。
◎系統*的循環切換工藝
降低了閥門的磨損，延長了設備的使用壽命和降低了維護費用。
◎免費調試，終身維護
雄厚的技術和優質的售后服務，提供連續的，使用戶無后顧之憂。
四、工藝流程
RDN系列制氮機由吸附器、氣動截止閥、緩沖過濾器、氮氣緩沖罐、調壓閥、流量計、儀表控制等部分組成。
原料空氣經空氣壓縮機增壓至0.8MPa，經過壓縮空氣凈化系統除去大量油、水、塵等其它雜質，進入吸附器。凈化后的干燥純凈的原料空氣，經緩沖過濾器，進入吸附器底部，氣流經分布器擴散后，進入裝填碳分子篩的吸附器，進行變壓吸附，實行氧氮分離。氮在氣相中得到富集，作為產品從上端出口再進入氮氣緩沖罐、調壓閥、流量計輸出，廢氣在消音器端排出。
