PE薄膜回收造粒生產線用途與特點:
1、由于塑料是在熔體狀態下被刀片刮下,經循環水冷卻后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式,熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵,而且切粒開狀規整,包裝、運輸均比較方便;
2、根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度,來改變切粒的大小,也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀;
3、把切粒、冷卻融為—體省去了4-6mm長的冷水槽,大大減少了占地面積;
4、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。
5、具有比傳統拉條切粒更大的產量更低的能耗。
PE薄膜回收造粒生產線操作:
在操作時,要蓋好薄膜造粒機料筒上的隔熱罩,起到的作用是防止電熱圈熱能向空間擴散,并將熱量返回料筒,而罩子與發熱圈之間夾有--層相對穩定的熱空氣,能起到隔熱作用,這樣做的好處是既降低電熱耗電量,又穩定了料簡內的料溫,還延長了使電熱圈與電流接觸器的壽命。
薄膜造粒機生產線的維修,多觀察設備受損程度和使用性能降低程度的大小,如薄膜造粒機的牽引力性能有較大程度的降低、耗油量增多、控制失靈、聲響不正常或設施已不能調動正常的出產產品的條件下,所采用的協調性維修方式,這些之前,應當符合規定來做好檢修,一起開展穩定的工作進程。
在開展維修步驟中,會有報廢的情況,由檢修技術人員查驗實行,要有紀錄,有檢收,針對靠近報廢期限的塑料機械,要控制維修檢收達標率,一起搞好報廢的工作紀錄。