我們生產(chǎn)的中空板設(shè)備，采用不同的螺桿設(shè)計(jì)及機(jī)械配置，可生產(chǎn)多種規(guī)格的PC、PP中空板，可生產(chǎn)的寬度為2300mm，厚度從2mm-12mm。此產(chǎn)品廣泛用于廣告、裝飾、隔音、包裝等用途，并且因PP中空板具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、防潮、防腐等優(yōu)點(diǎn)，已逐步代替了紙箱，成為做包裝箱的材料。

擠出機(jī)：螺桿的特殊設(shè)計(jì)，*的控溫系統(tǒng)，確保膠料的塑化良好及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。

換網(wǎng)器：選用液壓快速換網(wǎng)裝置，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位和特殊的密封結(jié)構(gòu)，使換網(wǎng)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

模具：模具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成,帶有高活動(dòng)性的節(jié)流裝置,使料流在口模各點(diǎn)壓力均勻一致,上下口模的差動(dòng)調(diào)節(jié)，確保了上下壁厚的均勻。

真空定型臺(tái)：定型系統(tǒng)中開設(shè)有快速的熱交換制冷系統(tǒng)，并與真空系統(tǒng)有效交錯(cuò)，順序分布.此種分布確保了定型精度.真空系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng)構(gòu)成，每個(gè)子系統(tǒng)均配有多條三點(diǎn)式固定循環(huán)真空線，每個(gè)固定循環(huán)均協(xié)帶真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)和真空顯示系統(tǒng),這樣就使板材表面的真空度均勻而穩(wěn)定。

牽引機(jī)：牽引機(jī)分布有及第二組，組牽引為大功率、大減速比、多輥式、其低速運(yùn)轉(zhuǎn)性能優(yōu)良，牽引力大，能同步均勻地將板材從真空定型臺(tái)中牽出。第二組牽引機(jī)作去應(yīng)力處理。另配有切邊裝置，確保板材邊緣質(zhì)量。

應(yīng)力消除器：*的大面積傳導(dǎo)加熱方式，使板材應(yīng)力得到有效消除，進(jìn)一步提高板材的平直度。

切斷機(jī)：配有精確的瞬間定長切斷及自動(dòng)升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保證了板材的切面質(zhì)量。

整線電器控制：我們不但能夠?qū)φ€進(jìn)行傳統(tǒng)的面板式自動(dòng)化控制，也對(duì)微電腦(PLC)的使用能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)整線所有參數(shù)(如：螺桿轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、產(chǎn)量等)的統(tǒng)一控制，進(jìn)而有效優(yōu)化整線運(yùn)轉(zhuǎn)特性。