一、 原料規格要求
1、 工業yansuan、（31%）應符合國家標準《GB320-93工業合成鹽 yansuan、》的要求。嚴禁使用廢suan、，尤其是內含氫氟suan、、油脂或其他有機物的工業鹽 suan、。氯 suan、鈉應符合國家標準《GB1618-1995工業用氯 suan、鈉》的要求。
2、 設備所用的原料氯 suan、鈉和鹽 suan、應分開單獨存放，氯 suan、鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。
3、 如用戶使用不符合上述國家標準的原料造成設備損壞或水體污染事故的責任自負。
二、 使用與操作
（一） 使用前的準備和檢查
1、 使用前應檢查的事項：
（1） 打開動力水閥門，將水壓按要求調至穩定狀態。
（2） 檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。
（3） 檢查各冷門開關位置是否準確。
（4） 檢查安全閥，將安全塞塞緊。
（5） 從加水口給熱水套加滿水。
（6） 初次使用時先給反應器加水至液位管的1／3處。
（7） 打開控制器開關，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。
2、 使用前的準備
原料的配制與添加：
（1） 氯 suan、鈉溶液的配制和添加：將氯 suan、鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如1公斤氯 suan、鈉加2公斤水，攪拌至氯 suan、鈉*溶解抽入原料罐即可。
（2） 鹽 suan、的添加：將鹽 suan、抽入鹽 suan、儲罐中。
注意：嚴禁兩個原料罐混用，加完料后應將吸料管從容器中抽出，保證原料罐內外通氣。
（二） 設備運行
1、 啟動
開啟溫控器電源，使溫度升至設定溫度。打開動力水閥門，將水壓力調至穩定狀態，使水射器正常工作。啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排出空氣，然后調節計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。
2、設備產量的調節
（1）、調節設備的產量，主要是通過調節設備進料的大小來實現，即通過對計量泵的調節來實現，設備的進料量越大，產量就越大，反之，產量就越小。
（2）、設備的產量是否調節，一般根據水中余氯量的大小來決定。如果設備運行一段時間后，水中的余氯較高，可以將產量調低；如果余氯不夠，可以加大產量。
（3）、計量泵流量可以通過調節行程和運行頻率來實現。行程的調節：計量泵運行時，調節泵后行程調節旋鈕即可；頻率的調節：設備控制器上有一頻率調節按鈕，運行時“＋－”調節即可。
一般情況下應固定行程，調節運行頻率。（注：出廠時行程已經調好，不得隨意變動）。
3、 關機
關機時，應提前30分鐘關閉計量泵電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停料半小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關閉。
4、 巡檢
設備運行時應定期進行巡視檢查，發現異常狀況時及時處理，如發現設備間有較大的氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，應及時復位。
5、 設備清洗
設備長時間運行后，反應器中的沉淀物會增加，影響設備產率，應定期進行清洗。一般半年清洗一次。設備主機背側有拓污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，當反應室液休顏色變淺后，打開排污閥，將殘液排凈，反復幾次，直到清洗干凈為止。
6、 清洗過濾閥
原料罐出口閥門中帶有過濾網，應定期進行清洗。清洗時先關閉閥門，然后將球閥外絲頭卸下，清理其中過濾網上的雜質。
7、 計量泵的維護
8、 計量泵在使用時或沖洗設備時一定要注意防水，否則會燒毀控制器。原料罐加完料后應檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應及時排掉，應經常檢查計量無泄漏，應及時上緊泵頭螺栓或進行維修。
三 、注意事項
1、設備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴，應經常檢
定期更換。
2、計量泵應注意防水。
3、設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
4、冬天應注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設備及加藥管路。設備間應干燥、避光、通風良好。
5、請認真閱讀使用說明書。
