斜輪分揀機，設(shè)備總尺寸982x953，內(nèi)包含機身；施耐德電機；連接片；擺動片；旋轉(zhuǎn)片，同步輪；軸承座；支撐銷；安裝板等所有零件，可編輯。
適用條件：
1、投資大
自動分揀系統(tǒng)本身需要建設(shè)短則40~50米，長則150~200米的機械傳輸線，還有配套的機電一體化控制系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)及通信系統(tǒng)等，這一系統(tǒng)不僅占地面積大，動輒2萬平方米以上，而且一般自動分揀系統(tǒng)都建在自動主體倉庫中，這樣就要建3~4層樓高的立體倉庫，庫內(nèi)需要配備各種自動化的搬運設(shè)施，這絲毫不亞于建立一個現(xiàn)代化工廠所需要的硬件投資。這種巨額的先期投入要花10~20年才能收回，如果沒有可靠的貨源作保證，則有可能導(dǎo)致企業(yè)運作出現(xiàn)問題甚至無法運作下去。系統(tǒng)大都由大型生產(chǎn)企業(yè)或大型專業(yè)物流公司投資，小企業(yè)無力進行此項投資。
2、要求高
自動分揀機只適于分揀底部平坦且具有剛性的包裝規(guī)則的商品。袋裝商品、包裝底部柔軟且凹凸不平、包裝容易變形、易破損、超長、超薄、超重、超高、不能傾覆的商品不能使用普通的自動分揀機進行分揀，因此為了使大部分商品都能用機械進行自動分揀，可以采取二條措施。一是推行標準化包裝，使大部分商品的包裝符合家標準;二是根據(jù)所分揀的大部分商品的統(tǒng)一的包裝特性定制特定的分揀機。但要讓所有商品的供應(yīng)商都執(zhí)行的包裝標準是很困難的，定制特寫的分揀機又會使硬件成本上升，并且越是特別的其通用性就越差。因此公司要根據(jù)經(jīng)營商品的包裝情況來確定是否建或建什么樣的自動分揀系統(tǒng)。
功能介紹：
1、連接固定的功能；如數(shù)控機床的床身和殼體。
2、實現(xiàn)特定的功能；如數(shù)控機床可加工機械零件。其性能的好壞直接影響自動化的輸送設(shè)備及輸送線的性能。
輸送設(shè)備當(dāng)中的檢測及傳感器部分 檢測及傳感器部分的作用是獲取信息。各種檢測元件及傳感器，就是用來檢測各種信號，把檢測到的信號經(jīng)過放大、變換，然后傳送到控制部分，進行分析和處理。控制部分當(dāng)中的作用主要是用來處理各種信息并且作出相應(yīng)的判斷、決策和指令。在自動控制系統(tǒng)中，控制器是系統(tǒng)的指揮中心，它將這些信號與要求的值進行比較，經(jīng)過分析、判斷之后，發(fā)出執(zhí)行命今，驅(qū)使執(zhí)行機構(gòu)動作。執(zhí)行機構(gòu)部分的作用是執(zhí)行各種指令、完成預(yù)期的動作。它由傳動機構(gòu)和執(zhí)行元件組成，能夠?qū)崿F(xiàn)給定的運能，能夠進行傳遞足夠的動力，并且具有良好的傳動性能，可以完成上料、下料、定量和傳送等功能。
斜輪分揀機的自動化特點是它的綜合性和系統(tǒng)性，綜合性主要是涉及機械技術(shù)、微電子技術(shù)、電工電子技術(shù)、傳感測試技術(shù)、接口技術(shù)、信息變換技術(shù)、網(wǎng)格通信技術(shù)等多種技術(shù)有機地結(jié)合，并綜合應(yīng)用到生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中；而系統(tǒng)性指是輸送機械的傳感檢測、傳輸與處理、控制、執(zhí)行與驅(qū)動等機構(gòu)在微處理單元的控制下協(xié)調(diào)有序地工作，有機地融合在一起。在自動化輸送設(shè)備及輸送線當(dāng)中的機械本體是被自動化的對象，也是完成給定的工作的主體，是機電一體化技術(shù)的載體。
