真空熱壓爐 鉬帶燒結(jié)爐 發(fā)貨快 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1 電源電壓:AC380V±10% 50Hz 三相五線制
2 使用溫度:≤1300℃
3 設(shè)計(jì)溫度:1500℃
4 工作區(qū)尺寸:φ200*200mm
5 加熱區(qū)尺寸:φ250x260mm
6 加熱區(qū):一區(qū)
7 控溫精度:±1℃
8 工作區(qū)均溫性:≤±5℃
9 功率:≤36KW
10 冷態(tài)極限真空度:6.67*10-3Pa(空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后)
11 壓升率:≤5Pa/h
12 充氣氣氛:氬氣或其他惰性氣體
13 充氣壓力(微正壓):≤0.015MPa
14 壓力:≤5T 底部液壓加壓(數(shù)顯、自動(dòng)調(diào)壓、自動(dòng)保壓、伺服電動(dòng))
15 壓頭直徑:Ф85mm
16 壓力波動(dòng):≤±100N,位移精度:0.01mm
17 壓力行程:0~100mm(數(shù)顯)
18 壓力控制:伺服電動(dòng)缸加載
19 溫度控制與測(cè)量:一控兩測(cè),上中下三點(diǎn)分布(S型熱電偶)
20 壓頭材質(zhì):熱室外水冷不銹鋼+熱室內(nèi)為高強(qiáng)石墨壓塊
真空熱壓爐 鉬帶燒結(jié)爐 發(fā)貨快 設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu)
該設(shè)備由爐體、加熱隔熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、伺服電動(dòng)缸加壓系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。
1 爐門(mén)
爐門(mén)采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層法蘭結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁拋光,外壁拉絲處理。爐門(mén)上設(shè)有冷卻水進(jìn)出接口、觀察窗,爐門(mén)鎖緊裝置等。門(mén)鎖緊采用手輪壓緊的方式,可保證設(shè)備在微正壓下工作。
2 爐體
爐體采用雙層不銹鋼(SUS304)水冷結(jié)構(gòu),爐體上下分別組焊有上下壓頭安裝座。正面法蘭平面上開(kāi)設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁拋光,外壁拉絲處理。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、真空抽氣口、熱電偶安裝口,電極安裝座等。
3 龍門(mén)架
龍門(mén)架由上、下橫梁、雙立柱、箱體等組成,作為上下壓頭支座及爐體支撐。
4 加熱及隔熱系統(tǒng)
加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體,前后兩側(cè)分布,產(chǎn)品受熱均勻。隔熱采用多層金屬反射屏,內(nèi)層為多層鉬反射屏,外層為SUS304反射屏,保溫效果好,耐沖擊性好。整個(gè)隔熱屏采用金屬框架固定,便于安裝與維護(hù)。溫度控制采用一支S型熱電偶,同時(shí)在主控溫的上下位置(工作區(qū)內(nèi))布置兩個(gè)監(jiān)測(cè)熱電偶,用于監(jiān)測(cè)溫場(chǎng)的溫度。提高設(shè)備的安全使用性能
5 真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)采用二級(jí)泵配置,由一臺(tái)TK-200擴(kuò)散泵,一臺(tái)TRP-36直連泵、高真空閥、充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測(cè)量規(guī)管等組成,真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動(dòng),真空度的測(cè)量由數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行。