一、產(chǎn)品簡介：

該系統(tǒng)具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性, 柔性較高且可靠性高, 結(jié)構(gòu)簡單更易于維護, 可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn),可以很快進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴大產(chǎn)能, 并且可以大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。

主要用于加工單元和自動生產(chǎn)線待加工毛坯件的上料、加工完工件的下料、機床與機床之間工序轉(zhuǎn)換工件的搬運以及工件翻轉(zhuǎn)等工序。采用模塊化設(shè)計，可以進行各種形式的組合，組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線。

二、應(yīng)用領(lǐng)域：

應(yīng)用領(lǐng)域有裝貨、卸貨、表面處理、測試、測量、弧焊、點焊、包裝、裝配、切屑機床、固定、特種裝配操作、鍛造、鑄造等。

三、產(chǎn)品亮點：
1、高精度定位，快速搬運夾取，縮短作業(yè)節(jié)拍，提高機床效率。
2、機器人作業(yè)穩(wěn)定可靠，有效減少不合格品，提高產(chǎn)品質(zhì)量 。
3、無疲勞連續(xù)作業(yè)，降低機床閑置率，擴大工廠產(chǎn)能。
4、高自動化水平，提高單品制造精度，提速批量生產(chǎn)效率。
5、高度柔性，快速靈活適應(yīng)新任務(wù)和新產(chǎn)品，縮短交貨期。

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

組成部分有：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下料倉系統(tǒng)、爪手系統(tǒng)等。

五、技術(shù)優(yōu)勢：

1、采用示教型編程方式，只要用手動按運行軌跡走一次，系統(tǒng)自動記錄坐標(biāo)。

2、控制系統(tǒng)采用DSP和EPGA技術(shù)可實現(xiàn)6軸聯(lián)動，高速運行時穩(wěn)定性高。

3、執(zhí)行部分采用交流伺服電機，實現(xiàn)高精度、高速運行、穩(wěn)定性高等特點。

4、傳動部分采用精密滾珠絲桿提高了重復(fù)定位精度和使用壽命。

5、導(dǎo)軌采用高組裝線性導(dǎo)軌，提高重復(fù)定位精度和使用壽命和降低機器噪音。

6、安裝方式采用落地式安裝，大大提高了機器的靈活性。

六、服務(wù)承諾

1、現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)商相關(guān)人員，使其快速熟練掌握設(shè)備維護原理并解決問題。
2、調(diào)試和試生產(chǎn)期間，進行兩次技術(shù)培訓(xùn)。
   a)試生產(chǎn)期間，我公司委派專業(yè)技術(shù)服務(wù)小組，聯(lián)合服務(wù)商技術(shù)人員協(xié)同工作，發(fā)現(xiàn)并整改試生產(chǎn)期間出現(xiàn)的裝備、工藝或質(zhì)量問題。
   b)自最終驗收之日起，有1年質(zhì)量保證期。
3、質(zhì)保期內(nèi)，如因設(shè)計不當(dāng)、原件質(zhì)量或工藝問題造成裝備故障，我公司進行免費維修，免費更換元器件，免費改進設(shè)計（制造）工藝。
4、質(zhì)保期內(nèi)，我公司項目售后服務(wù)團隊提供全程跟蹤服務(wù)，接收現(xiàn)場反饋4小時內(nèi)快速響應(yīng)，24小時內(nèi)到達現(xiàn)場。

七、科慧實力

   鄭州科慧科技股份有限公司總部位于中國綜合交通樞紐河南省會鄭州，擁有員工300余名。隨著公司的快速發(fā)展，分別在河南鄭州、湖北十堰、特區(qū)深圳、江蘇南京等地建設(shè)4大生產(chǎn)基地，總面積達26000平米。下轄工業(yè)機器人、機電設(shè)備、機械制造、智能焊接裝備、汽車裝備、工業(yè)裝備、智能技術(shù)等7大分（子）公司，具備了工藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場施工、技術(shù)支持、安裝調(diào)試和系統(tǒng)集成的綜合服務(wù)實力！

   目前，科慧科技是新三板掛牌企業(yè)（代碼：831045），已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證，擁有41項國家，6項軟件著作權(quán)，先后成為國家企業(yè)、智能焊接自動化河南省工程實驗室依托單位、河南省博士后研發(fā)基地、OTC焊接機器人河南技術(shù)中心、河南省機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長單位、河南省重點工業(yè)產(chǎn)品達標(biāo)備案企業(yè)、鄭州市智能焊接自動化裝備工程技術(shù)研究中心、鄭州市智能焊接裝備工程研究中心。
   科慧科技已掌握智能制造的核心技術(shù)——焊接，并以此為原點，多元化多渠道建立以自動化專機、工業(yè)機器人工作站、自動化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間和智能化工廠為主的智能制造全生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。依托原始技術(shù)積累，堅持技術(shù)服務(wù)創(chuàng)新，不斷為海內(nèi)外企業(yè)提供智能制造整體解決方案！