產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
型材管內(nèi)墊鐵自動(dòng)焊專機(jī)設(shè)備,用于整車艙門立柱、側(cè)圍立柱墊鐵件的自動(dòng)化生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)艙門立柱、側(cè)圍立柱上下料的自動(dòng)化,減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度及作業(yè)難度,提高艙門立柱、側(cè)圍立柱塞焊墊鐵的加工效率和成品質(zhì)量。采用單人操作,三班作業(yè)的形式,以40*40*2.5/510L加工單塊墊板材料為例,滿足每小時(shí)產(chǎn)量在90件以上。故障率等于2%,可24小時(shí)連續(xù)加工作業(yè)。應(yīng)用領(lǐng)域:
型材管內(nèi)墊鐵自動(dòng)焊專機(jī)設(shè)備,用于客車車型整車艙門立柱、側(cè)圍立柱墊鐵件的自動(dòng)化生產(chǎn)。產(chǎn)品參數(shù):
焊接方式:弧焊托桿送進(jìn)精度:±1mm
適用墊鐵尺寸:長(zhǎng)度80mm-250mm,厚度5mm以下
適用型材尺寸:長(zhǎng)度00mm-3000mm,壁厚:1.5mm-4.0mm
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、工藝參數(shù)控制準(zhǔn)確,調(diào)整方便,設(shè)備運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠。人機(jī)交流界面可實(shí)現(xiàn)作業(yè)(焊接、切割)參數(shù)的裝置、存儲(chǔ)、修改、調(diào)用等操作。設(shè)備加工工序過(guò)程可通過(guò)人機(jī)交流界面調(diào)整,滿足同一型材同一內(nèi)側(cè)面多塊墊鐵的焊接。可顯示與記錄加工工件數(shù),具備加工數(shù)據(jù)輸出報(bào)表功能。
2、設(shè)備滿足多種功能要求、具有安全防護(hù)裝置、預(yù)留升級(jí)擴(kuò)展接口。
設(shè)備具備電泳孔切割功能,預(yù)留切割斜頭功能(可擴(kuò)展)。控制系統(tǒng)配置標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)以太網(wǎng)端口,可與上位設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,支持TCPip或者UDP協(xié)議。具有故障報(bào)警功能,工裝或設(shè)備作業(yè)時(shí)出現(xiàn)故障,能自動(dòng)停止并報(bào)警,顯示故障原因,解除后,繼續(xù)原來(lái)程序工作。
3、切孔槍與焊槍高度具備高度調(diào)節(jié)能力,適用不同尺寸型材的切換要求。
切孔搶與焊槍采用單驅(qū)雙位裝置,滿足伸出與回收,不同尺寸型材的切換要求,切孔搶可滿足切割≤φ10mm孔需求,焊槍滿足焊接≤φ10mm孔需求。
4、系統(tǒng)具備完整的工藝參數(shù)庫(kù),可方便進(jìn)行查檢索、選取與配置。
具備運(yùn)行信息采集功能,包括完整的各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)運(yùn)行節(jié)拍、故障狀態(tài)及故障代碼等信息并存儲(chǔ)于相關(guān)數(shù)據(jù)區(qū)以備進(jìn)行提取并配有相關(guān)電子版列表說(shuō)明。
5、精心選取高質(zhì)配件、切換靈活、經(jīng)久耐用。
電磁鐵采用國(guó)際品牌,保證型材穩(wěn)定上料。焊接電源系統(tǒng)滿足設(shè)備塞焊需求,超低飛濺。墊板托盤可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整更換,托桿放墊鐵處防焊接高溫處理,墊板托盤在長(zhǎng)時(shí)間高溫工作狀態(tài)下不變形。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
型材管內(nèi)墊鐵自動(dòng)焊專機(jī)自動(dòng)上料框、自動(dòng)取料裝置、型面調(diào)整裝置、夾緊機(jī)構(gòu)、焊接切割專機(jī)、等離子切割機(jī)、焊接電源、墊鐵上料系統(tǒng)、墊鐵送桿、電磁提取桿、落料裝置及集成控制系統(tǒng)組成。工藝流程:
開啟設(shè)備,操作工輸入產(chǎn)品物料信息。手工將型材與墊鐵批量裝入存儲(chǔ)裝置。啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行,上料裝置動(dòng)作,型材單支裝入加工區(qū),伺服電機(jī)配合滑塊及氣缸定位。切割系統(tǒng)動(dòng)作,等離子切割槍頭行走到位開孔。開孔同時(shí)墊鐵取件機(jī)構(gòu)取墊鐵裝置于拖桿上,完成開孔后,拖桿動(dòng)作,將墊鐵送進(jìn)到位,再貼緊型材。焊槍行走到位焊接。完成焊接后,托桿退回到位,夾具打開,工作臺(tái)下沉將工件推落入框。
序號(hào) | 設(shè)備 | 范圍 |
1 | 電氣電壓 | 24V |
2 | 切割方式 | 等離子 |
3 | 焊接方式 | 弧焊 |
4 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 步進(jìn)或者伺服 |
5 | 系統(tǒng)供電 | AC380W/50Hz |
6 | 工作環(huán)境 | -20℃—50℃ |
7 | 系統(tǒng)控制柜功率 | 10KW |
8 | 切孔槍行走范圍 | 0-1500mm |
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