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皮帶輸送機(jī)托輥支架自動(dòng)化焊接機(jī)器人工作站

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱鄭州科慧科技股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2024/12/20 20:46:48
  • 訪問(wèn)次數(shù)4
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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鄭州科慧科技股份有限公司是一家多元化的型工業(yè)集團(tuán),主營(yíng)熱處理冷卻介質(zhì)檢測(cè)技術(shù)設(shè)備、焊接設(shè)備、機(jī)器人工作站、智能化單機(jī)、焊接機(jī)器人系統(tǒng),智能焊接裝備系統(tǒng)、工業(yè)智能裝備系統(tǒng)集成及智能制造整體解決方案的實(shí)現(xiàn)。自1996年成立以來(lái),科慧科技始終專注于智能焊接裝備的研發(fā)制造與技術(shù)服務(wù),堅(jiān)持為裝備制造業(yè)服務(wù)的歷史使命,秉承“用科學(xué)和智慧撐起民族工業(yè)脊梁”的宏大愿景,憑借雄厚的技術(shù)研發(fā)實(shí)力,系統(tǒng)的整體解決方案經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和完善的售后服務(wù)體系享譽(yù)海內(nèi)外。公司總部位于中國(guó)綜合交通樞紐河南省會(huì)鄭州,擁有員工300余名。隨著公司的快速發(fā)展,分別在河南鄭州、湖北十堰、特區(qū)深圳、江蘇南京等地建設(shè)4大生產(chǎn)基地,總面積達(dá)26000平米。下轄工業(yè)機(jī)器人、機(jī)電設(shè)備、機(jī)械制造、智能焊接裝備、汽車裝備、工業(yè)裝備、智能技術(shù)等7大分(子)公司,具備了工藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)支持、安裝調(diào)試和系統(tǒng)集成的綜合服務(wù)實(shí)力!目前,科慧科技是新三板掛牌企業(yè)(代碼:831045),已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,擁有41項(xiàng)國(guó)家,6項(xiàng)軟件著作權(quán),先后成為國(guó)家企業(yè)、智能焊接自動(dòng)化河南省工程實(shí)驗(yàn)室依托單位、河南省博士后研發(fā)基地、OTC焊接機(jī)器人河南技術(shù)中心、河南省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)單位、河南省重點(diǎn)工業(yè)產(chǎn)品達(dá)標(biāo)備案企業(yè)、鄭州市智能焊接自動(dòng)化裝備工程技術(shù)研究中心、鄭州市智能焊接裝備工程研究中心。科慧科技已掌握智能制造的核心技術(shù)——焊接,并以此為原點(diǎn),多元化多渠道建立以自動(dòng)化專機(jī)、工業(yè)機(jī)器人工作站、自動(dòng)化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間和智能化工廠為主的智能制造全生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。依托原始技術(shù)積累,堅(jiān)持技術(shù)服務(wù)創(chuàng)新,不斷為海內(nèi)外企業(yè)提供智能制造整體解決方案!
機(jī)器人
皮帶輸送機(jī)托輥支架自動(dòng)化焊接工作站可廣泛應(yīng)用于汽車焊接(汽車零配件行業(yè)的后懸梁上臂、下橫臂、左/右擺臂、前/后副車架、減震器支架),電力設(shè)施焊接、三輪車車架、半廂板焊接、壓力容器焊接、焊接、畜牧設(shè)備焊接等。
皮帶輸送機(jī)托輥支架自動(dòng)化焊接機(jī)器人工作站 產(chǎn)品信息

    產(chǎn)品亮點(diǎn):

    皮帶輸送機(jī)托輥支架工作站將機(jī)器人及焊接系統(tǒng)置于中心將兩套變位機(jī)置于機(jī)器人兩側(cè),既保證了系統(tǒng)的安全性又不影響整個(gè)焊接系統(tǒng)的使用。雙工位系統(tǒng)可以在機(jī)器人焊接一個(gè)工位的同時(shí)拆卸、裝夾另一個(gè)工位的工件,可以使機(jī)器人實(shí)現(xiàn)不間斷焊接,大大提高了機(jī)器人的使用率和生產(chǎn)效率。整個(gè)工作站系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可滿足24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。


    產(chǎn)品參數(shù):

    機(jī)器人重復(fù)定位精度:±0.1mm
    變位機(jī)重復(fù)定位精度:±0.3mm
    前序工件精度:誤差±0.5mm


    應(yīng)用領(lǐng)域:

    皮帶輸送機(jī)托輥支架自動(dòng)化焊接工作站可廣泛應(yīng)用于汽車焊接(汽車零配件行業(yè)的后懸梁上臂、下橫臂、左/右擺臂、前/后副車架、減震器支架),電力設(shè)施焊接、三輪車車架、半廂板焊接、壓力容器焊接、焊接、畜牧設(shè)備焊接等。


    產(chǎn)品亮點(diǎn):

    1、本產(chǎn)品采用了的視覺傳感技術(shù)、電弧傳感技術(shù)、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換技術(shù)和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償技術(shù),提高了產(chǎn)品的焊接精度和質(zhì)量,具有高度的加工智能化。
    2、采用更高級(jí)的伺服控制系統(tǒng),動(dòng)作更快,反應(yīng)更敏捷,使機(jī)器人在加速方式下運(yùn)行,節(jié)省工作時(shí)間,功能更強(qiáng)大,能很好地滿足客戶需求。 
    3、本產(chǎn)品具有較強(qiáng)的針對(duì)性,具有較強(qiáng)的柔性加工特性,能夠滿足焊接結(jié)構(gòu)理性差異較大的工件作業(yè)。工位夾具可實(shí)現(xiàn)快速切換,同時(shí)整線的總控制觸摸屏上可實(shí)現(xiàn)焊接程序的快速切換,從而實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品工件生產(chǎn)的快速切換。
    4、提高焊接質(zhì)量和裝配水平,擺脫了焊工水平的影響,焊接接頭形貌規(guī)則、平整,焊后直接使用,無(wú)需進(jìn)一步加工,縮短了工序。
    5、操作簡(jiǎn)單,具有有好的人機(jī)界面,中文顯示,工人技術(shù)培訓(xùn)簡(jiǎn)單。采用體積小、輕巧,使用方便,且是獨(dú)立的多關(guān)節(jié)機(jī)器人,較為廣泛的拓展了機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)范圍。
    6、良好的售后服務(wù),產(chǎn)品部件盡可能標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化,同時(shí)隨時(shí)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。


    產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

    整套機(jī)器人點(diǎn)焊工作站由弧焊機(jī)器人系統(tǒng)(操作機(jī)和機(jī)器人控制器)、系統(tǒng)控制器、觸摸屏、焊接控制器、焊槍單元(焊槍和變壓器)、伺服變位機(jī)、清槍剪絲器、柔性工裝夾具及弧焊輔助設(shè)備(冷化電源、壓縮空氣單元、安全光幕、冷卻水單元、電極修磨器)構(gòu)成。


    工作原理:

    (兩套伺服變位機(jī)命名為A、B)將工件裝夾在A端的伺服變位機(jī)上,雙焊接機(jī)器人同時(shí)啟動(dòng)開始焊接工作,機(jī)器人焊接A端工件的同時(shí)進(jìn)行B端工件的裝夾,A端焊接完畢焊接機(jī)器人轉(zhuǎn)向焊接B端工件,在焊接B端工件的同時(shí)A側(cè)人工進(jìn)行工件的拆卸和組裝,如此循環(huán)進(jìn)行。


    技術(shù)參數(shù):

    一次電源

    三相交流 380±10%

    額定功率

    50kVA

    次級(jí)短路電流

    15000A(5%負(fù)載率下)

    電極加壓力    

    3000N

    焊鉗電極行程

    120mm

    冷卻水壓力

    0.20~0.30Mpa

    冷卻水流量

    20~30L/min

    機(jī)器人系統(tǒng)

    FD-V6

    氣動(dòng)系統(tǒng)壓力(MPa)

    0.6

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