物流分揀、碼垛與拆盤
【產(chǎn)品特點】:
模塊化設計,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡易,以多關(guān)節(jié)或平行并聯(lián)機器人、伺服驅(qū)動模組、擺向輪、或高速無極推塊輸送鏈組成,根據(jù)物料信息進行不同品相的自動輸送,倉儲、分揀、碼垛及拆盤等物流物料處理。系統(tǒng)對紙、塑料箱、包及袋裝品相的處理都可兼容,信息化全自動運行,全生產(chǎn)鏈在線監(jiān)控及損箱、損包、錯箱、錯包自動識別與報警,數(shù)字可視化運維管理,同時可遠程操控,穩(wěn)定性監(jiān)控與運行效率分析
【設備參數(shù)】:
分揀:以輸送5Kg,體積300*300*300物料為基準, 分揀速度6000件(箱)/小時;
碼垛:單機,300+箱/小時;
拆盤:1500-2000箱/小時
2.設備兼容性
分揀:50+品相/每線
碼垛:4品相/托盤
拆盤:4品相/托盤
設備操作人員:一名
能源消耗:50 KW
安全系統(tǒng):國際認證SICK/PILZ安全防護(互鎖、緊急制動等)系統(tǒng)
智能元件:以視覺+3D激光+傳感+物料全智能化分組整理、分送與控制系統(tǒng)為動力源及主控模塊,氣動與其他形式驅(qū)動為輔助動力源
人機介面:通過觸摸屏實現(xiàn)物流生產(chǎn)系統(tǒng)輸送、分揀、碼垛與拆盤運行控制、調(diào)節(jié)、設定、故障報警、排查與數(shù)據(jù)收集
【 解決方案】:
智能物流系統(tǒng)的物料分揀、碼垛、拆盤裝備能夠幫助物流生產(chǎn)企業(yè)擺脫物流生產(chǎn)成本高,數(shù)字化功能不健全,生產(chǎn)勞動力隊伍無法保障的困境。
通過與入倉及出庫物料的處理及倉儲WMS及ERP成品輸送及產(chǎn)品信息鏈接,物流輸送系統(tǒng)在整個生產(chǎn)過程可以通過一鍵觸屏保障設備的自動輸送、分揀、碼垛與拆盤、完好品檢測及物料暫存等功能的實施。
模塊化設計,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡易,以多關(guān)節(jié)或平行并聯(lián)機器人、伺服驅(qū)動模組、擺向輪、或高速無極推塊輸送鏈組成,根據(jù)物料信息進行不同品相的自動輸送,倉儲、分揀、碼垛及拆盤等物流物料處理。系統(tǒng)對紙、塑料箱、包及袋裝品相的處理都可兼容,信息化全自動運行,全生產(chǎn)鏈在線監(jiān)控及損箱、損包、錯箱、錯包自動識別與報警,數(shù)字可視化運維管理,同時可遠程操控,穩(wěn)定性監(jiān)控與運行效率分析
【設備參數(shù)】:
分揀:以輸送5Kg,體積300*300*300物料為基準, 分揀速度6000件(箱)/小時;
碼垛:單機,300+箱/小時;
拆盤:1500-2000箱/小時
2.設備兼容性
分揀:50+品相/每線
碼垛:4品相/托盤
拆盤:4品相/托盤
設備操作人員:一名
能源消耗:50 KW
安全系統(tǒng):國際認證SICK/PILZ安全防護(互鎖、緊急制動等)系統(tǒng)
智能元件:以視覺+3D激光+傳感+物料全智能化分組整理、分送與控制系統(tǒng)為動力源及主控模塊,氣動與其他形式驅(qū)動為輔助動力源
人機介面:通過觸摸屏實現(xiàn)物流生產(chǎn)系統(tǒng)輸送、分揀、碼垛與拆盤運行控制、調(diào)節(jié)、設定、故障報警、排查與數(shù)據(jù)收集
【 解決方案】:
智能物流系統(tǒng)的物料分揀、碼垛、拆盤裝備能夠幫助物流生產(chǎn)企業(yè)擺脫物流生產(chǎn)成本高,數(shù)字化功能不健全,生產(chǎn)勞動力隊伍無法保障的困境。
通過與入倉及出庫物料的處理及倉儲WMS及ERP成品輸送及產(chǎn)品信息鏈接,物流輸送系統(tǒng)在整個生產(chǎn)過程可以通過一鍵觸屏保障設備的自動輸送、分揀、碼垛與拆盤、完好品檢測及物料暫存等功能的實施。
為物流企業(yè)實現(xiàn)降本增效提供性價比生產(chǎn)手段與生產(chǎn)體系。適用于智能倉儲、物流配送、物流集散中心的生產(chǎn)線的建設,現(xiàn)有物流生產(chǎn)系統(tǒng)改造升級及中心或物流站點MES系統(tǒng)優(yōu)化。