多孔平臺廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)、檢測系統……具有5大優勢：

1、經濟性：每次產品變化而投入的一對一工裝的費用時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便，使用便捷。用戶可根據需要速度適宜拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

2、柔性化：多孔焊接平臺的承載能力高，鋼性穩定，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示出來，尤其在了大型工件方面的應用上。

拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何一對一夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝速度適宜，裝拆方便;工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸速度適宜搭出所需要的工裝。

3、準確性：多孔焊接平臺再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺定位孔中心公差保護在0.05mm以內。這種精度適宜將會反映在用戶所加工的產品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。

4、重復性：多孔焊接平臺的臺面有鑄鐵/鋼結構件/細致加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩定，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以更換單個部件。多孔焊接平臺經過非標加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。

5、模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用較少的模塊，就可以實現各種速度適宜定位和夾緊的功能。