1.懸鏈通過式 拋丸機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)勢

• 使用壽命長：拋丸室體采用Mn13軋制鋼板制成，抗磨性能強(qiáng)，護(hù)板采用特制螺母固定，更換簡單方便，使用壽命較長

• 生產(chǎn)效率高：吊鉤在拋射帶內(nèi)具有往復(fù)擺動的功能，可隨機(jī)改變彈丸拋射帶與工件的相對位置，減少重復(fù)拋丸現(xiàn)象，提高生產(chǎn)率，更適用批量復(fù)雜缸體（蓋）、箱體、閥體等零件的拋丸清理

• 清理效果好：采用大拋丸量、高拋射速度的離心式拋丸器，清理效果讓客戶滿意

• 自動化程度高：PLC電氣控制，彈丸可控閘門、彈丸輸送等故障檢測都可自動監(jiān)控

• 運(yùn)行成本降低：抗耐磨、防丸打擊性能高，壽命可達(dá)17000小時以上，丸、渣、粉塵分離效率達(dá)99 %，降低磨料的浪費(fèi)

• 安全可靠：懸鏈軌道采用16Mn鋼，鏈條采用模鍛鏈，安裝時與各非標(biāo)設(shè)備做密切配合；可變頻調(diào)速，電機(jī)4kwx2，線速為0.5-3m/min,可調(diào),具有機(jī)械電器過載保護(hù)，安全可靠

2.公司優(yōu)勢

• 集現(xiàn)場勘測、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、售后一站式服務(wù)

• 10+年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，案例眾多，免費(fèi)設(shè)計(jì)非標(biāo)解決方案

• 誠信做人做事，不偷工減料，保品保工期，做良心項(xiàng)目

• 合同質(zhì)保金、質(zhì)保2年，我們有信心

懸鏈通過式拋丸機(jī)應(yīng)用于汽車、客車、專用車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、摩托車、專用車、航空航天、軌道交通等行業(yè)中科懸掛零件、鑄造件、結(jié)構(gòu)件、鍛造件的拋丸清理強(qiáng)化作業(yè)

竭誠希望您給九通一次溝通機(jī)會，我們必將不辜負(fù)信任，：

工件由懸鏈輸送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋打至工件表面，對工件表面進(jìn)行沖擊，刮削，以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物等，然后利用高強(qiáng)度滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。

拋丸機(jī)示意圖

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)主要由拋丸清理室、清掃室、前后密封室、拋丸器總成、室體懸鏈、前后輸送懸鏈、滾掃及吹掃系統(tǒng)、氣動供丸系統(tǒng)、分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器、平臺梯子、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)等

                                                                                                                                                           拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)圖

部件皆可非標(biāo)定制（如尺寸 、材質(zhì)、品牌、工藝、功能等）

拋丸清理室、清掃室、前后密封室

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)拋丸清理室室體殼堅(jiān)固耐用、剛性好，室體內(nèi)部采用材料為10mm厚軋制Mn13高耐磨防護(hù)板進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)性好，壽命長,大于18000小時；清掃室清掃室為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，室體殼堅(jiān)固耐用、剛性好，空間寬大，內(nèi)襯6 mm 鑄鉻護(hù)板；密封室為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，室體殼堅(jiān)固耐用、剛性好，采用多層耐磨橡膠簾密封，進(jìn)出口底部裝有高彈性尼龍毛刷排和6 mm 耐磨橡膠板，便于拆換維修，密封效果好，可有效防止彈丸飛出，粉塵外逸。

拋丸器總成

采用離心式直線葉片拋丸器(美國潘邦公司拋丸器技術(shù))，具有拋丸效率高（拋丸比能可達(dá)到16kg/min·kw）、速度快（可達(dá)83米/秒）、拋丸效果好（拋射帶比較寬且集中，拋丸均勻）、安全性高（安裝有限位裝置，檢修時可保證設(shè)備不能啟動）、噪聲低等優(yōu)勢，經(jīng)過動平衡儀的檢測，平衡力矩介于12～15N·mm之間（國家標(biāo)準(zhǔn)18.6N·mm）；單元盤葉輪的燕尾槽采用精密銑床加工，材料滲碳淬火；葉片選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65，有較高的耐磨性和使用壽命，每臺拋丸器葉片重量差≤5g；定向套采用全封閉刻度盤式，可方便調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65，使用壽命長。

工件懸鏈通過式輸送系統(tǒng)

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)工件輸送系統(tǒng)由輸入懸鏈、拋丸清理室懸鏈、吹掃密封室懸鏈、輸出懸鏈組成，采用分段驅(qū)動，每段驅(qū)動可單獨(dú)運(yùn)行，也可同時同步運(yùn)行，驅(qū)動電機(jī)采用無極變頻調(diào)速，驅(qū)動扭距不會因速度的降低而遂減，輸送速度為0.5～3 m/min；輸入、輸出、滾掃及密封室懸鏈輥軸均采用16Mn鋼，鏈條采用模鍛鏈，安裝時與各非標(biāo)設(shè)備做密切配合；可變頻調(diào)速，電機(jī)4kwx2，線速為0.5-3m/min,可調(diào),具有機(jī)械電器過載保護(hù)，安全可靠

滾掃及二級吹掃系統(tǒng)

采用一級滾掃加一級吹掃的方式。一級滾掃采用高彈性、Φ3mm的復(fù)合尼龍材料，硬度適中，彈性大，耐磨性好，使用壽命3年以上；刷毛固定在半尼龍塊上，半尼龍用螺栓固定在滾刷軸（優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成）上，刷毛固定牢固，工作中無掉刷毛現(xiàn)象，刷塊更換方便；收丸螺旋的整個螺旋軸采用焊后整體加工，螺旋葉片采用16Mn材料，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命。滾刷及收丸螺旋均采用軸裝減速機(jī)驅(qū)動，結(jié)構(gòu)輕巧，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。經(jīng)過滾掃后的工件上面殘留少量的彈丸，在滾刷的后面設(shè)有吹管，殘留彈丸在吹管的吹掃下向滾刷下面移動，然后由滾刷掃入收丸螺旋。

氣動供丸系統(tǒng)

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)氣控彈丸閘門是依靠控制氣缸開關(guān)來控制拋丸量的裝置,可靠性高，避免了由于普通彈丸控制閥因關(guān)閉不嚴(yán)而造成的電機(jī)燒壞、拋丸器堵塞、彈丸空拋及傷人現(xiàn)象，達(dá)到水平。調(diào)整彈丸控制器上的螺栓或閥板，便可獲得所需的拋丸量。

丸砂分離器	磨料斗式提升機(jī)	螺旋輸送器	除塵系統(tǒng)	電器控制系統(tǒng)
采用的BE型滿幕簾式丸砂分離器，分離器主要由分選區(qū)、布料螺旋、篩網(wǎng)、丸料倉等組成。分離器的分離效果是靠調(diào)節(jié)閘板上的重錘位置、 一級和二級撇濾板上的調(diào)節(jié)板位置以及管道上的蝶閥來實(shí)現(xiàn)，調(diào)整合理可以獲得良好的分離效果，使分離效率可高達(dá)99%以上；彈丸的清理效果和工件的表面質(zhì)量，根據(jù)清理工件的不同去選擇彈丸的粒度及材料。	采用帶電機(jī)擺線針?biāo)佥啘p速機(jī)，方便安裝、結(jié)構(gòu)簡單；提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有檢修門，可維修及更換提升料斗，打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，排除其底部彈丸堵塞；為了保證工作時輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，提高提升膠帶與帶輪間磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，降低提升皮帶的預(yù)緊力，延長使用壽命；設(shè)有一套漲緊裝置，反自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)能夠有效防止提升帶自轉(zhuǎn)，避免對操作人員造成傷害。	螺旋輸送器已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。螺旋的軸上裝有脈沖輪，可檢測跟蹤螺旋的工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)堵塞不轉(zhuǎn)等故障時，馬上將信號反饋至PLC，報警或逐步停車，以保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。	采用三級除塵，分別是沉降室、旋風(fēng)除塵器、HR高效沉流式濾筒除塵器，具有過濾面積大（傳統(tǒng)濾袋同體積的30-40倍，達(dá)到300m2/m3）、節(jié)能性好、濾料使用壽命長、濾筒再生性能好、使用方便、維護(hù)工作量小等優(yōu)勢。九通濾筒除塵器濾料采用合成纖維，利用逐級加密技術(shù)制成，符合歐洲D(zhuǎn)IN53438-F1阻燃標(biāo)準(zhǔn)	采用自動、手動兩種控制方式。正常運(yùn)行狀態(tài)下采用PLC自動控制，設(shè)備各部件按預(yù)先編好的程序進(jìn)行順序運(yùn)行；安裝調(diào)試、單個或幾個功能部件運(yùn)行、部件維修試運(yùn)轉(zhuǎn)時采用手動控制，便于調(diào)試人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整； 檢修門與供丸閘互鎖，檢修門打開，供丸閘關(guān)閉；各運(yùn)轉(zhuǎn)部件全部設(shè)有故障報警功能，該設(shè)備之任一運(yùn)轉(zhuǎn)部件出現(xiàn)故障，馬上報警，并且按照順序逐步停止各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，避免因彈丸堵死而造成電機(jī)燒毀的現(xiàn)象發(fā)生。

備注：設(shè)備尺寸均為參考，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì)制作。

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懸鏈參數(shù)

備注：設(shè)備尺寸 均為參考，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì)制作。