可根據噴砂工件大小、尺寸及運輸方式定制化設計，刮板真空回收噴砂房房體采用75mm彩鋼夾芯板制作，將噴砂噪音降到500HZ以下，極大地改善了噪音環境，耐腐蝕、耐氣候性好，外形美觀。房體一側設置有手動折疊門，用于工件進出，大門上留有觀察窗，觀察窗玻璃安裝防噴砂沖擊裝置，大門周邊密封采用大門專用密封條，密封性能好且堅固可靠；房體兩側中間（位置與數量可以根據實際需要合理安裝）各裝有噴砂手孔（一對）與噴砂窗，操作人員可以在室外操作噴槍。

主要由噴砂主機、砂閥、截止閥、回轉加料閥、高速噴槍等組成；噴砂主機采用九通JT-11-900Y/1500Y型高效連續式噴砂機（容量大、雙倉結構），采用保壓式工作原理，可同時帶2-4個砂料控制閥2-4把高速噴槍進行噴砂作業，裝砂容量大，一罐可裝鋼砂約5-10噸；噴砂罐體按照ASME標準設計制造，噴砂罐體按照ASME標準設計制造，并經當地鍋爐壓力容器檢測所全檢合格，滿足國家相關標準要求。

刮板式自動全回砂地板

刮板式回砂地板每條僅用0.5m3/min氣動刮板驅動機構；可以設計為無地坑結構，地板直接放置在水泥地上，四周維護結構高度400-600mm；低功率馬達即完成大面積地板磨料的高效自動回收，自動回砂地板及磨料真空提升與循環篩分系統可根據需要選擇間歇運行，從而進一步降低能耗，大大減少使用成本；地板回收時無磨損、高耐磨聚胺酯刮片等設計與選材保證刮板系統的超長使用壽命，且維護簡單、迅速、方便，節省工時。

真空回收裝置

真空回收裝置是利用固定在刮板機端頭的料斗、陶瓷水平管和立管來向上輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀的散狀物料，由電磁閥、真空管、真空裝置、真空泵等組成，方便安裝、結構簡單；真空陶瓷管采用陶瓷制作，耐磨、密封性能好。真空裝置采用不銹鋼焊接制作，其上設有檢修門，可維修及更換內部部件；真空泵設計在地面上，與真空裝置之間采用管線連接進行抽真空作業。更有利于維修、降低成本。

刮板真空回收噴砂房選用我公司第6代砂塵分離器，專用于精確篩選分離噴砂磨料，能精細篩選分離各種類型、任意粒度的磨料或丸料，能任意控制磨料粒度，并能確保循環使用的磨料粒度均勻一致，從而確保高精細噴砂加工質量和效率，并節省磨料。通過二級篩選，分離出異物、殘屑雜質、不合格的磨料和破碎細磨料及細殘屑，僅有工藝要求的好磨料循環回噴槍。

采用濾筒式除塵器，效率高、過濾面積大、過濾風速低、阻力小，確保除塵器的效率及壽命，并保證各種工況下排入大氣的粉塵含量符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。濾筒濾料采用日本生產的新型材料，其過濾材料：99%聚脂纖維，厚度0.75mm；耐熱溫：80℃；空氣滲透率：220m3/m2/h；重量：240g/m2 ；過濾精度：5um-10um；過濾阻力：≦45Pa；過濾效率：≧99.99%；濾筒按統一標準制造，采用高速連接，使濾筒拆裝十分方便；排風煙囪采用1.5mm以上鋼板制作，結構上在保證排風速率的情況下為利于抗風設計成微錐形，這樣可提高設備的使用壽命！排風煙囪高度不低于15米，實際情況根據甲方車間高度及現場情況進行調整，保證符合國家環保標準。

刮板真空回收噴砂房電控系統采用德國西門子公司生產的S7系列型可編程控制器進行集中控制，具有信息處理速度快、性能穩定可靠、通訊聯網更方便等特點。接觸器及熱繼電器均采用法國施耐德產品，開關及指示燈采用日本富士公司產品。電控系統所有開關、動力系統、電機、按鈕、信號燈、主開關由控制柜控制檢測，并實現自動控制（即聯鎖功能）；控制柜上安裝有二臺散熱風扇，主電路部分安裝有過載保護和漏電保護，當電路短路或有漏電現象時可及時截斷電源。