模具激光焊接機(jī)用于精密模具的修補(bǔ)，如數(shù)碼產(chǎn)品、手機(jī)、玩具、汽車、摩托車等模具制造和成型行業(yè)。通過(guò)修補(bǔ)，可以使模具重新利用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
模具激光焊接機(jī)專門針對(duì)模具行業(yè)設(shè)計(jì)，用于精密模具的修補(bǔ)，如數(shù)碼產(chǎn)品、手機(jī)、玩具、汽車、摩托車等模具制造和成型行業(yè)。通過(guò)模具的修補(bǔ)，可以將原來(lái)的模具重新充分利用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和提高了工作效率。此技術(shù)更可應(yīng)用于修改模具的設(shè)計(jì)或尺寸，減短產(chǎn)品開發(fā)的周期。激光模具修復(fù)技術(shù)有效處理一切微小部分的焊接及修補(bǔ)工作，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)氬弧焊技術(shù)在修補(bǔ)焊接精細(xì)表面時(shí)的不足，避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門檻，大大節(jié)省了模具的生產(chǎn)周期。
整機(jī)特點(diǎn)：
模具激光焊接機(jī)采用大屏幕液晶中文界面顯示，讓操作者更容易學(xué)些和操作，該設(shè)備還采用字形編程功能，實(shí)現(xiàn)多模式工作，適合于多數(shù)材質(zhì)的模具修補(bǔ)。不僅熱影響區(qū)域小，氧化率低，更不會(huì)出現(xiàn)砂眼、氣孔等現(xiàn)象，對(duì)于修復(fù)模具后效果達(dá)到結(jié)合處無(wú)凹凸現(xiàn)象，更不會(huì)導(dǎo)致模具變形。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1.焊接能量高，相比一般焊機(jī)可熔更粗焊絲，焊接性能穩(wěn)定；
2、單個(gè)激光脈沖，波形可任意調(diào)節(jié)，滿足復(fù)雜、特殊材料的焊接工藝要求；
3、觸摸屏界面，操作直觀方便。
4、采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔體壽命（8-10）年，氙燈壽命800萬(wàn)次以上。
5、采用的自動(dòng)遮光系統(tǒng)，消除了在工作時(shí)光 對(duì) 眼睛的刺激。
6、激光頭可旋轉(zhuǎn)360度，整體光路部份可轉(zhuǎn)動(dòng)360度，以及上下電動(dòng)升降，前后推動(dòng),特別適合各種大、中、小型模具的修補(bǔ)。
7、參數(shù)調(diào)節(jié)采用智能化遙控器控制，操作簡(jiǎn)單、快捷。
8、工作臺(tái)可電動(dòng)升降，三維移動(dòng)。
模具激光焊接機(jī)工作原理都是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。目前已經(jīng)有推出大功率激光焊接機(jī)，對(duì)于較厚的材料都可實(shí)現(xiàn)各樣式的激光焊接機(jī)、修補(bǔ)。
適用產(chǎn)品：
模具激光焊接機(jī)，修補(bǔ)機(jī)以50-60洛氏的溫度，對(duì)模具、精密注塑、壓鑄、沖壓、不銹鋼等硬質(zhì)材料的裂痕、崩角、摸邊及靡損密封邊修補(bǔ)、焊接；準(zhǔn)確率高，激光焊點(diǎn)直徑只有0.2mm~1.5mm ；受熱面積小，加工件不會(huì)變形；焊接后可蝕紋，不影響效果 。適用于精密注塑、壓鑄等各類模具的修補(bǔ)焊接鑄件、機(jī)加件等沙孔、崩缺、過(guò)切加工等的修補(bǔ)，各類金屬結(jié)構(gòu)件、金銀首飾的焊接加工。
