數控臥式深孔鉆機床應用領域：
模具生產，包裝設備等
*數控臥式深孔鉆機床的特點：
1、機床立柱、底座、滑臺及工作臺等主要部件均使用鑄件制作，變形量小，精度高。
2、機床采用進口直線導軌及滾珠絲桿，保證設備的加工精度。
3、加工范圍廣，可加工孔徑3-35mm，有效加工深度一次zui高可達2000mm。
4、超寬工作空間設計，更便于大型工件的裝夾和加工。
5、采用三菱或發那科伺服數控系統，性能穩定，操作簡便。
三坐標數控深孔鉆主要用于模具熱流道中的深孔加工以及導柱導套孔加工,也用于大型液壓閥塊的深孔加工,以及包裝機械的生產等；咨詢13527993OO9
數控臥式深孔鉆機床再切削時斷屑的因素
1.切削過程中，切肩在剪切平面上產生較大的塑性變形。同時，前dao面上的壓力對切屑產生一個彎矩，迫使切屑卷曲。
2.高速切削時，前dao面的壓力足夠大，前dao面與切屑底面產生粘結，又因為切削過程是連續不斷的，切屑底面的金屬既伸長又不斷的滑移，如同后浪推前浪，反面受壓縮，促使切尼卷曲。
3.切屑沿斷屑臺圓弧面卷曲，其自由端可能與孔蹙、鉆頭或工件待加工表面相碰時，使切屑承受一個彎矩或扭矩而折斷。
