深孔鉆符合數(shù)控機(jī)床發(fā)展的新方向
*經(jīng)歷了80年時(shí)間的沉淀,發(fā)現(xiàn)這十幾年來,不管是在還是國內(nèi)的機(jī)床展均可看到國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床正朝著高速度、高精度、復(fù)合化的方向發(fā)展。什么是復(fù)合化?復(fù)合化是指在一臺*數(shù)控機(jī)床上利用一次裝夾完成大部分或全部切削加工,用來提高加工效率及保證工件的位置精度。國外數(shù)控鏜銑床、加工中心都是采用多軸加工技術(shù),包括五軸聯(lián)動功能來實(shí)現(xiàn)多面體和曲面零件加工。在實(shí)際應(yīng)用中,五軸數(shù)控機(jī)床的加工效率相對普通三軸機(jī)床能大幅度的提高, 有時(shí)高達(dá)數(shù)倍甚至十倍以上(視工件的復(fù)雜程度)。由於五軸功能大大提高數(shù)控機(jī)床的加工能力,便於簡化生產(chǎn)工序,節(jié)省工件裝夾及周轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和花費(fèi),同時(shí)也可省去某些大型自動化生產(chǎn)流水線,大大節(jié)約了占地空間和生產(chǎn)成本。
我國研發(fā)出**臺五軸深孔鉆:
五軸是配備了*的6軸數(shù)控系統(tǒng),集銑削、深孔加工為一體的復(fù)合數(shù)控機(jī)床,特別適用于模具械制造業(yè)加工,5軸鉆銑復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu)是以臥式數(shù)控床為基礎(chǔ),再加上數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺及主軸搖擺機(jī)構(gòu),配合*的設(shè)計(jì),能以極短時(shí)間內(nèi)在深孔加工鉆削模式與銑削模式之間互相切換。X、Y、Z、W軸均使用高精度線性導(dǎo)軌及滾珠絲杠,具良好的剛性亞精度。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺zui大承重30 t,以齒輪傳動,通過雙伺服驅(qū)動來消除齒輪嚙合之齒側(cè)間隙,并安裝有圓光柵確保回轉(zhuǎn)精度。主軸功率zui大為22 kw,除可使用搶鉆外,亦可使用效率更高的噴吸鉆,zui高轉(zhuǎn)速為4000 r/min.X、Y、Z切削進(jìn)給zui高可達(dá)區(qū)m/min,配備AICC丑高精度輪廓控制功能,可加工復(fù)雜曲面。