1、設備簡介
精煉、合金熔煉過程中爐體內產生的大量廢氣（包括粉塵），采用CST-III型穿流篩板式廢氣凈化塔濕法噴淋治理。根據工況，廢氣中的粉塵含量較大，直接進入廢氣凈化設備處理，系統(tǒng)出現(xiàn)負載現(xiàn)象，循環(huán)噴淋液中含泥量較高，致使循環(huán)水泵超載運行，不能滿足設計噴淋水量要求，影響凈化效果。同時循環(huán)水箱內產生大量鹽類沉積水箱底部，增加循環(huán)水箱清理勞動強度。
根據現(xiàn)有狀況，為保證廢氣凈化系統(tǒng)的使用壽命、降低系統(tǒng)的維修頻率，我公司自主研發(fā)設計出HJ—GL型預處理設備，該設備為CST—III型廢氣凈化塔的前級處理（預處理設備）。
2、工作原理
精煉、合金過程中產生的廢氣（包括粉塵）通過管道進HJ—GL型處理設備，由于預處理設備內部截面積比較大，管道內粉塵廢氣以19~21米/秒進入預處理設備（進入預處理設備內風速降至3~5米/秒）此時進入預處理設備內的粉塵因截面積變大，含塵廢氣在設備內運行速度降低，部分大顆粒粉塵被截留至預處理設備底部回收裝置；含較細粉塵的廢氣繼續(xù)向前，通過預處理設備內部凈化裝置碰撞，改變氣流方向細小粉塵沉積于底部回收裝置。
預處理設備內設有多層粉塵補集裝置，能有效的補集廢氣中的大量粉塵，為操作、維護方便，粉塵補集裝置可拆分維修、清洗，保證粉塵補集裝置的凈化效率及使用壽命，沉積于預處理設備底部的粉塵通過粉塵收集裝置收集回用。
3、使用優(yōu)點
1、 沉降熔煉過程中產生的大顆粒粉塵（1噸粗鎂精煉成950kg精鎂，生產1噸精鎂所需溶劑80~100kg），降低廢氣中粉塵濃度，減輕CST—III型廢氣凈化塔運行負載，減少二氧化硫、氟化氫、等廢氣污染物的排放。
2、 HJ—GL型預處理設備起到阻燃和降溫的作用，能延長后續(xù)廢氣凈化塔的使用壽命。
3、 由于預過濾設備沉積回收大量酸性粉塵（溶劑），節(jié)省NaOH藥劑用量。
4、 可延長水泵及風機使用壽命（維修量大大降低）。
5、 減少更換循環(huán)液次數(shù)，從而節(jié)約大量水源。
6、 收集的粉塵可再次進入熔煉爐進行熔煉，可大大降低原料的損失。

（預處理設備+穿流篩板式廢氣凈化塔）