工作原理

活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層不規則堆積。具有較大的表面積(500 ~ 1000m2/克)。有很強的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質量的。

其吸附作用是具有選擇性，非極性物質比極性物質更易于吸附。在同一系列物質中，沸點越高的物質越容易被吸附，,壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。活性炭常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水或冰箱的除臭劑，防毒面具的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。

噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業。噴漆原料(涂料)由不揮發份和揮發份組成，不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物的表面，在噴漆和固化過程中，將全部釋放形成有機廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大,易粘附物質表面，凈化有機廢氣前必須去除漆霧。傳統的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無法達到處理要求。通過實驗及工程實踐表明，霧化洗滌加超細過濾工藝去除漆霧，效率高達98%以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝，那就可以達到國家排放標準。

系統工作原理及工藝流程

噴漆廢氣產生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10 μ m以下，箱體外部的漆霧在風機的吸力下進入漆霧凈化處理箱，氣液分離器進行氣水分離，分離后向箱內行走，在行走的過程中，遇到多級過濾板，漆霧與過濾板進行飽和接觸，顆粒狀塵霧被過濾板吸附，余下的干凈尾氣通過網狀過濾器過濾后，再進入活性碳吸附凈化箱，活性碳凈化箱是利用高效吸附材料—活性碳吸附有機氣體能力強的優點來凈化空氣的。活性碳凈化箱分進風、活性碳過濾段和出風段組成，有機廢氣從進風口進入箱體，凈化后的達標尾氣在通風機吸力下排向大氣。