激光打孔技術(shù)參數(shù)應(yīng)用：

　　由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中，使得硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多容易加工。例如，在高熔點(diǎn)金屬鉬板上加工微米量級孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。利用激光在整個(gè)在空間和時(shí)間上高度集中的特點(diǎn)，經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級，從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實(shí)行激光打孔。 通常激光打孔機(jī)由五大部分組成：固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)，投影系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動(dòng)工作臺(tái)。五個(gè)組成部分相互配合從而完成打孔任務(wù)。

　　固體激光器主要負(fù)責(zé)產(chǎn)生激光光源，電氣系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)，而光學(xué)系統(tǒng)的功能則是將激光束精確地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個(gè)部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。工作臺(tái)則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標(biāo)方向移動(dòng)，方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺(tái)上加工區(qū)的臺(tái)面一般用玻璃制成，因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_(tái)面會(huì)給檢測帶來不便，而且臺(tái)面會(huì)在工件被打穿后遭受破壞。工作臺(tái)上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。

　　激光打孔機(jī)成果

　　興華激光：繼09年熟練掌握并應(yīng)用：激光打孔設(shè)備核心技術(shù)(激光飛型腔)技術(shù)，成為國內(nèi)激光微孔加工企業(yè)，最小加工孔徑可以做到0.01MM微孔。

　　優(yōu)點(diǎn)

　　激光打孔機(jī)與傳統(tǒng)打孔工藝相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。

　　(2)激光打孔可獲得大的深徑比。

　　(3)激光打孔可在硬、脆、軟等各類材料上進(jìn)行。

　　(4)激光打孔無工具損耗。

　　(5)激光打孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。

　　(6)用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。

　　(7)激光打孔對工件裝夾要求簡單，易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的聯(lián)機(jī)和自動(dòng)化。

　　(8)激光打孔易對復(fù)雜形狀零件打孔，也可在真空中打孔。

　　發(fā)展?fàn)顩r

　　2001年 世界雙盤水松紙激光打孔機(jī)在華工激光問世。