GMC型脈沖布袋除塵器是采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)。能夠從大量粉塵(顆粒£5μm,含量370%以上)的氣體中,把以上的粉塵收集下來。其在水泥行業(yè)對(duì)立窯、烘干機(jī)、熟料冷卻機(jī)等的廢氣除塵中都能穩(wěn)定的運(yùn)行,且排放濃度低于100mg/Nm3。
GMC型脈沖布袋除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動(dòng)清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí),高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體,粉塵被過濾布袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入箱體上部凈氣室至出風(fēng)口,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間或設(shè)定壓差,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經(jīng)過卸灰閥排出。
GMC型脈沖布袋除塵器性能特點(diǎn):
1、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體,采用斜隔板分隔,氣流分布均勻,對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用,避免了粉塵直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖閥的壽命。
2、濾袋采用布袋,工作溫度<200℃。
3、除塵器密封材料均采用材料。
4、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好。
6、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制,每隔一個(gè)清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層,避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門,防止高溫?fù)p壞布袋。
11、安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。