切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：

　　1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機(jī)的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

　　2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。

　　3、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

　　4、切割的材料不同，也會影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。

　　激光切割是應(yīng)用激光聚集后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。在計算機(jī)的操控下，通過脈沖使激光器放電，然后輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，構(gòu)成必定頻率，必定脈寬的光束，該脈沖激光束通過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚集透鏡組聚集在加工物體的表面上，構(gòu)成一個個細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑坐落待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工資料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細(xì)微的孔，在計算機(jī)操控下，激光加工頭與被加工資料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運(yùn)動打點(diǎn)，這樣就會把物體加工成想要的形狀。