安裝方面

位置規劃

對于隧道施工階段，聚乙烯隧道逃生管道韌性好重量輕應緊跟掌子面設置。一般要求距離掌子面不超過 20 - 30 米，這樣能確保在掌子面突發坍塌等事故時，施工人員能夠迅速進入管道逃生。例如，在山區隧道建設中，由于地質條件復雜，掌子面坍塌風險較高，將逃生管道靠近掌子面布置就顯得尤為重要。

逃生管道應沿著隧道壁側安裝，盡量減少對正常施工機械作業和人員通行的干擾。同時，要考慮隧道的坡度，確保管道安裝穩固，避免出現管道下滑等情況。

連接方式

常見的連接方式有法蘭連接和承插式連接。法蘭連接具有連接牢固、密封性好的優點。在安裝時，要確保法蘭盤之間的墊片完好無損，螺栓擰緊程度均勻一致，防止出現泄漏。例如，在一些對密封性要求較高的隧道（如有毒氣體可能泄漏的隧道），法蘭連接的逃生管道可以有效阻止有害氣體進入管道內部。

承插式連接則相對簡單便捷，安裝時要保證承插口的清潔和潤滑，插入深度符合設計要求，并且要用密封膠等材料做好密封處理，確保管道連接緊密。

支撐結構

聚乙烯隧道逃生管道韌性好重量輕需要穩固的支撐結構來保證其在隧道內的位置固定。支撐結構的形式和間距要根據隧道的地質條件、管道的重量等因素來確定。在軟土地質的隧道中，支撐間距可能要相對較小，以防止管道下沉。

可以采用鋼結構支架或混凝土支墩作為支撐。鋼結構支架具有安裝方便、可調節性強的優點；混凝土支墩則更加穩固，適用于長期使用的情況。例如，在海底隧道中，由于海水壓力和地質條件復雜，可能需要采用混凝土支墩來確保逃生管道的長期穩定性。

坡度要求

逃生管道在安裝時應保持一定的坡度，以利于排水。一般坡度不小于 0.3%，這樣可以避免雨水或其他積水在管道內積聚，影響人員逃生。如果隧道內有較多的地下水滲出，還需要在管道底部設置排水孔或排水槽，將積水及時排出。

維護方面

定期檢查

外觀檢查是維護的重要環節。要定期檢查管道的表面是否有裂縫、磨損、腐蝕等情況。對于超高分子量聚乙烯材質的逃生管道，雖然其抗磨損和抗腐蝕性能較好，但仍有可能在長期使用或受到特殊外力作用下出現損傷。檢查周期可以根據隧道的使用頻率和環境條件來確定，一般建議每月至少進行一次外觀檢查。

連接部位的檢查也不容忽視。要檢查法蘭連接的螺栓是否松動、墊片是否損壞，承插式連接是否出現松動或密封不良的情況。如果發現問題，應及時進行緊固或更換密封材料等處理。

清潔管道

保持管道內部清潔是確保人員順利逃生的關鍵。要定期清理管道內的雜物，如施工廢料、灰塵等。可以采用人工清掃或使用小型清潔設備（如管道清掃機器人）進行清理。

在清理過程中，要注意檢查管道內部的照明設施和通風設施是否完好，如有損壞，應及時進行修復或更換。

功能測試

通風設施的測試是維護的重要內容之一。要定期檢查通風系統是否能夠正常工作，通風量是否滿足要求。可以使用專業的通風測試設備，在管道入口和內部不同位置進行通風量檢測。

照明設施也要進行功能測試。檢查應急照明燈具是否能夠正常點亮，亮度是否符合要求。可以通過模擬停電等情況，啟動應急照明系統，檢查燈具的工作情況和照明時間是否滿足設計標準。