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手動(dòng)球閥

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海福耀閥門科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2024/11/24 15:26:29
  • 訪問次數(shù)2
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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上海福耀閥門科技有限公司創(chuàng)建于2010年,是美科集團(tuán)下屬企業(yè),集團(tuán)于2010年成立福耀閥門科技有限公司,專注于中的閥門市場(chǎng),福耀閥門始終遵循:以科技為先導(dǎo)、以品質(zhì)為保證、以誠(chéng)信為準(zhǔn)則、以服務(wù)為目標(biāo)的經(jīng)營(yíng)理念,在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施嚴(yán)格的管控流程,使福耀閥門每件產(chǎn)品趨于,在服務(wù)上盡心盡力,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。公司主要產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)各類手動(dòng),氣動(dòng),電動(dòng)閘閥,截止閥,止回閥,蝶閥,球閥,調(diào)節(jié)閥等。閥門的材質(zhì) 有:WCB、WC6、WC9、LCB、LC3、F304、F316、304L、316L、CF8、CF8M、CF3、CF3M、Cr5Mo、 15Cr1Mo1V等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電站、冶金、國(guó)防科研等領(lǐng)域。本公司在強(qiáng)化企業(yè)管理的基礎(chǔ)上,依靠科技進(jìn)步,提高技術(shù)含量。精心安排生產(chǎn),嚴(yán)格檢測(cè),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。其生產(chǎn)的閥門產(chǎn)品已達(dá)到國(guó)際水平。一、閘閥1、閘閥原理閘閥關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)做全開和全關(guān)切斷用。2、閘閥用途閘閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),一般不作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。3、閘閥分類閘閥根據(jù)分類方法不同可分為:平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。4、閘閥特點(diǎn)流體阻力小,適用的壓力、溫度范圍大,介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制,密封性能良好。二、球閥1、球閥原理球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。2、球閥用途低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。3、球閥特點(diǎn)1)、流動(dòng)阻力小;2)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;3)、體積小、重量輕;4)、球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;5)、操作方便,開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制;6)、維修方便,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換方便;7)、全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。4、球閥分類1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。2)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。三、蝶閥1、蝶閥原理蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、迅速,并且還可以同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,是近十幾年來(lái)發(fā)展的閥門品種之一。2、蝶閥特點(diǎn)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。3、蝶閥用途蝶閥適用于要求達(dá)到密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度~150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。4、蝶閥分類按驅(qū)動(dòng)方式分電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶閥、液動(dòng)蝶閥、手動(dòng)蝶閥。五、截止閥1、截止閥原理截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。2、截止閥特點(diǎn)(1)截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。(3)啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。(5)流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。(6)介質(zhì)流動(dòng)方向公稱壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。(7)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,使得這種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。3、截止閥用途1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上,宜選用。5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。4、截止閥分類根據(jù)通道方向分為直通式截止閥、直流式截止閥、角式截止閥、柱塞式截止閥
楔式鑄鐵閘閥
手動(dòng)球閥
手動(dòng)球閥 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品名稱:
手動(dòng)球閥
產(chǎn)品型號(hào):
Q41F
產(chǎn)品口徑:
DN15~300
產(chǎn)品壓力:
1.0~6.4MPa
產(chǎn)品材質(zhì):
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
手動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小等特點(diǎn);手動(dòng)球閥適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

一、手動(dòng)球閥特點(diǎn)

1、流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2
、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3
、緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4
、操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5
、維修方便,手動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6
、在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7
、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

二、手動(dòng)球閥制造標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

法蘭尺寸

壓力-溫度

試驗(yàn)-檢驗(yàn)

GB122237

GB12221

GB9113 JB79

GB9131

GB/T13927 JB/T9092

三、手動(dòng)球閥壓力試驗(yàn)

公稱壓力
NominalPressure

1.6

2.5

4.0

強(qiáng)度試驗(yàn)
Shell Test

2.4

3.8

6.0

水密封試驗(yàn)
Water Seal Test

1.8

2.8

4.4

氣密封試驗(yàn)
Air Seal Test

0.4-0.7

四、手動(dòng)球閥零件材料

閥體
Body

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8

CF3

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M

CF3M

球體 閥桿
Ball Stem

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

 
Seat

聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL

墊片
Shim

聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket

閥桿座
Stem Seat

聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite

填料
Packing

聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite

填料壓蓋
Gland

 

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

溫度
Temperature

-29150(聚四氟乙烯 PTFE) -29200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29300(對(duì)位聚笨 PPL)

介質(zhì)
Medium

 蒸汽 油品
Water steam
Oil goods

硝酸類 Nitric Acid

強(qiáng)氧化介質(zhì)
strongey oxidable medium

醋酸類 Acetic Acid

尿素類 Urea

               

五、手動(dòng)球閥外型連接尺寸

1.6MPa、2.5MPa主要外型尺寸表

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-φd

H

D0

凸面法蘭
RF
Q41F
Q41PPL
16C
16P
16R

15

130

95

65

45

14

4-14

78

140

20

140

105

75

55

14

4-14

84

160

25

150

115

85

65

14

4-14

95

180

32

165

135

100

78

16

4-18

150

250

40

180

145

110

85

16

4-18

150

300

50

200

160

125

100

18

4-18

170

350

65

220

180

145

120

20

4-18

195

350

80

250

195

160

135

20

8-18

215

400

100

280

215

180

155

20

8-18

250

500

125

320

245

210

185

22

8-18

265

600

150

360

280

240

210

24

8-23

270

800

200

400

335

295

265

26

12-23

330

1200

2.5MPa

15

130

95

65

45

16

4-14

103

140

凸面法蘭

 

RF
Q41F
Q41PPL
25
25P
25R

20

140

105

75

55

16

4-14

112

160

25

150

115

85

65

16

4-14

123

180

32

165

135

100

78

18

4-18

150

250

40

180

145

110

85

18

4-18

156

300

50

200

160

125

100

20

8-18

172

350

65

220

180

145

120

22

8-18

197

350

80

250

195

160

135

22

8-23

222

400

100

280

230

190

160

24

8-23

253

500

125

320

270

220

188

28

8-25

275

600

150

360

300

250

218

30

8-25

286

800

200

400

360

310

278

34

12-25

340

1200

六、手動(dòng)球閥連接尺寸

4.0MPa、6.4MPa主要外型尺寸表

4.0MPa

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-φd

H

D0

凹凸法蘭
MFM
Q41F
Q41PPL
40
40P
40R
 

15

130

95

65

45

40

16

4-14

103

140

20

140

105

75

55

51

16

4-14

112

160

25

150

115

85

65

58

16

4-14

123

160

32

180

135

100

78

66

18

4-18

150

250

40

200

145

110

85

76

18

4-18

156

250

50

220

160

125

100

88

20

4-18

172

350

65

250

180

145

120

110

22

8-18

197

350

80

280

195

160

135

121

22

8-18

222

450

100

320

230

190

160

150

24

8-23

253

450

125

400

270

220

188

176

28

8-25

275

600

150

400

300

250

218

204

30

8-25

286

800

200

550

375

320

282

260

38

12-30

340

1200

6.4MPa

15

165

105

75

55

40

18

4-14

105

140

凹凸法蘭
MFM
Q41F
Q41PPL
64
64P
64R

20

190

125

90

68

51

20

4-18

125

160

25

216

135

100

78

58

22

4-18

135

250

32

229

150

110

82

66

24

4-23

150

350

40

241

165

125

95

76

24

4-23

165

350

50

292

175

135

105

88

26

4-23

175

450

65

330

200

160

130

110

28

8-23

200

450

80

356

210

170

140

121

30

8-23

210

600

100

432

250

200

168

150

32

8-25

250

700

125

508

295

240

202

176

36

8-30

295

1100

150

559

340

280

240

204

38

8-34

340

1500

七、手動(dòng)球閥的維修維護(hù)

1、手動(dòng)球閥維修前,先解除管線上的壓力并把球閥打開,在斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。

2、必須確定球閥上,下游管道壓力卸除后,才能開始操作。

3、分解再裝配時(shí)的步驟和流程。

4、清洗劑應(yīng)與手動(dòng)球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油將金屬零件進(jìn)行清洗,非金屬零部件應(yīng)用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來(lái)的零部件可以用浸洗方式清洗,未分解下來(lái)的零部件可用干凈的綢布浸漬清洗劑進(jìn)行擦洗。清洗玩必須去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件后不應(yīng)在清洗劑中長(zhǎng)時(shí)間浸泡 ,避免膨脹、腐蝕。

7、清洗后可用新綢布進(jìn)行擦干,等壁面清洗劑揮發(fā)后在進(jìn)行裝配,此時(shí)應(yīng)注意不能長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)造成生銹、灰塵污染問題。

8、所有零件清洗完擦干后,在用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑金屬材料、橡膠件、塑料件。介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上、橡膠密封件上、閥桿的密封面及摩擦面上多涂一薄層潤(rùn)滑脂。

9、裝配時(shí)不允許有金屬碎屑、纖維、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染停留在零件上或進(jìn)入內(nèi)腔。



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