一)、系統(tǒng)詳細(xì)介紹:
1、概述:
智能型曳引機(jī)綜合測(cè)試系統(tǒng)主要根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)而成,主要適用于:交流異步(變頻、雙速、單速)電梯曳引機(jī)、交流同步電梯曳引機(jī)、自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道驅(qū)動(dòng)主機(jī)的型式試驗(yàn),也能夠模擬實(shí)際工況對(duì)交流同步電梯曳引機(jī)進(jìn)行上行超速保護(hù)裝置型式試驗(yàn);其負(fù)責(zé)能夠四象限驅(qū)動(dòng)加載(發(fā)電機(jī)/電動(dòng)機(jī),正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)),試驗(yàn)負(fù)載恒定情況下,整個(gè)運(yùn)行過(guò)程速度從0到穩(wěn)速之間運(yùn)行;整套設(shè)備自動(dòng)化水準(zhǔn)高,操作維護(hù)方便,安全可靠,價(jià)格實(shí)惠,能夠滿足電梯行業(yè)曳引機(jī)的各種測(cè)試的需求。
2、特點(diǎn):
(1)采用交流同步電機(jī)加載,應(yīng)在5-100HZ無(wú)極調(diào)速,有恒轉(zhuǎn)矩和恒功率調(diào)速兩種模式,能進(jìn)行曳引機(jī)穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)及動(dòng)態(tài)工況試驗(yàn),電機(jī)應(yīng)160%的額定轉(zhuǎn)矩的過(guò)載能力,低速時(shí)轉(zhuǎn)矩應(yīng)平滑,無(wú)爬行形象;具有四象限的功率吸收和發(fā)電負(fù)載回饋電網(wǎng)功能。
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量調(diào)節(jié):轉(zhuǎn)動(dòng)慣量調(diào)節(jié)范圍:30-1000kg*m2,偏差:±3%;
(3)徑向加載:采用接近實(shí)際電梯應(yīng)用的加載方式,加載方式操作簡(jiǎn)單、方便。加載范圍:3000N-60000N,精度1%;
(4)控制部分:主要采用驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、加載控制系統(tǒng)、PLC控制電路和工控機(jī)等進(jìn)行自動(dòng)化控制,能快速記錄采集相關(guān)數(shù)據(jù),并可以輸出打印各種報(bào)表;
(5)軟件界面:a.能實(shí)時(shí)顯示電壓、電流、功率、功率因數(shù)、扭矩、轉(zhuǎn)速、效率、溫升等曲線,同時(shí)可以任意設(shè)置曲線坐標(biāo)值;b. 根據(jù)報(bào)告格式和結(jié)果的要求,方便修改檢驗(yàn)報(bào)告模板及打印輸出檢驗(yàn)報(bào)告。C、界面簡(jiǎn)單易懂,操作方便,整體大氣美觀;
二)、設(shè)計(jì)依據(jù):
(1)GB 755-2008《旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能》(IEC 60034-1:2004,idt);
(2)GB/T 755.2-2003《旋轉(zhuǎn)電機(jī)(牽引電機(jī)除外)確定損耗和效率的試驗(yàn)方法》(IEC 60034-2:1972,idt);
(3)GB/T 1029-2005《三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法》;
(4)GB/T 1032-2005《三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法》;
(5)GB/T 24478-2009《電梯曳引機(jī)》;
(6)GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》(EN81-1:1998,eqv);
(7)TSG T7017-05 《電梯曳引機(jī)型式試驗(yàn)細(xì)則》;
(8)TSG T7026-2005 《扶梯或人行道驅(qū)動(dòng)主機(jī)型式試驗(yàn)細(xì)則》;
(9)GB 16899-1997《自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝規(guī)范》(EN 115-1995,eqv);
(10)TSG T7013-05 《轎廂上行超速保護(hù)裝置型式試驗(yàn)細(xì)則》;
(11)GB/T 10058-2009 《電梯技術(shù)條件》;
(12)GB/T 12974-1991 《交流電梯電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件》;
(13)JB/T 6078-1992 《齒輪裝置質(zhì)量檢驗(yàn)總則》;
(14)TSG T7023-05 《雜物電梯驅(qū)動(dòng)主機(jī)型式試驗(yàn)細(xì)則》;
(15)JG 135-2000《雜物電梯》;
三)、測(cè)試項(xiàng)目:
1、電動(dòng)機(jī)性能測(cè)試:
a.過(guò)載(堵轉(zhuǎn))轉(zhuǎn)矩
b.曳引機(jī)線圈溫升
c.曳引機(jī)效率
d.超速試驗(yàn)
e.空載冷、熱狀態(tài)下E=f(n)關(guān)系曲線測(cè)定
f.失步轉(zhuǎn)矩測(cè)定
g.偶然過(guò)電流試驗(yàn)
h.額定電壓、頻率時(shí)鐵耗和機(jī)械耗測(cè)定
i.額定功率時(shí)電機(jī)效率、功率因數(shù)及定子銅耗求取
2、制動(dòng)器性能測(cè)試:
a.制動(dòng)力矩;
b.制動(dòng)器制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間
3、上行超速保護(hù)裝置測(cè)試(同步電機(jī)):
a.制動(dòng)扭矩
b.速度
c.加/減速度曲線
d.制動(dòng)距離
四)、系統(tǒng)主要配置:
1、被測(cè)產(chǎn)品:曳引機(jī);
2、加載部分:電力測(cè)功機(jī);
3、電控部分:轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器及相關(guān)儀器儀表;
4、軟件部分:數(shù)據(jù)采集,加載控制,數(shù)據(jù)存儲(chǔ),數(shù)據(jù)處理;
5、機(jī)械部分:鑄鐵平板,支架,聯(lián)軸器,防護(hù)罩等;
九、轉(zhuǎn)簾門(mén)綜合測(cè)試系統(tǒng)
1、系統(tǒng)概述:
本系統(tǒng)主要應(yīng)用于開(kāi)合簾綜合性能測(cè)試系統(tǒng)的性能測(cè)試,包括接地電阻測(cè)試、電氣強(qiáng)度測(cè)試、絕緣電阻測(cè)試、泄漏測(cè)試、低壓?jiǎn)?dòng)測(cè)試、性能測(cè)試 、限位開(kāi)關(guān)測(cè)試及剎車力測(cè)試。本系統(tǒng)采用了PC機(jī)與下位機(jī)進(jìn)行通訊的模式,能實(shí)時(shí)對(duì)下位機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。本測(cè)試系統(tǒng)軟件界面友好、工作穩(wěn)定,具有操作方便、快捷的優(yōu)點(diǎn)。
2、測(cè)試順序及內(nèi)容:
編號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 耐壓 | 電氣強(qiáng)度(耐壓)測(cè)試:測(cè)試員裝夾好開(kāi)合簾電機(jī),按啟動(dòng)后開(kāi)始測(cè)量電機(jī)繞組公共端與外殼間的漏電流值。 |
2 | 接地 | 接下來(lái)測(cè)試.接地電阻:PLC控制接通電路,測(cè)試電機(jī)金屬外殼間和接地線的電阻值。 |
3 | 空載正轉(zhuǎn)測(cè)試 | 空載正轉(zhuǎn)測(cè)試:當(dāng)PLC控制發(fā)出“open”, 開(kāi)合簾電機(jī)帶動(dòng)傳感器旋轉(zhuǎn)上位機(jī)采集電參數(shù),轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)速,進(jìn)行記錄,到測(cè)試時(shí)間發(fā)送“ stop”。 |
4 | 空載反轉(zhuǎn)測(cè)試 | 空載反轉(zhuǎn)測(cè)試:接著 PLC控制發(fā)出“close”, 開(kāi)合簾電機(jī)帶動(dòng)傳感器旋轉(zhuǎn)上位機(jī);采集電參數(shù),轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)速,進(jìn)行記錄,到測(cè)試時(shí)間發(fā)送“stop”。 |
5 | 負(fù)載正轉(zhuǎn)測(cè)試 | 負(fù)載正轉(zhuǎn)測(cè)試:接著氣缸推動(dòng)伺服電機(jī)和傳感器進(jìn)行連接完成后;PLC控制發(fā)出“open”, 開(kāi)合簾電機(jī)帶動(dòng)傳感器旋轉(zhuǎn),伺服電機(jī)對(duì)其加載;加載為設(shè)定扭矩;上位機(jī)采集電參數(shù),轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)速,進(jìn)行記錄,到測(cè)試時(shí)間發(fā)送“stop”。 |
6 | 負(fù)載反轉(zhuǎn)測(cè)試 | 負(fù)載反轉(zhuǎn)測(cè)試:接著 PLC控制發(fā)出“close”, 開(kāi)合簾電機(jī)帶動(dòng)傳感器旋轉(zhuǎn),伺服電機(jī)對(duì)其加載;加載為設(shè)定扭矩;上位機(jī)采集電參數(shù),轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)速,進(jìn)行記錄,到測(cè)試時(shí)間發(fā)送“stop”。 |
7 | 過(guò)電流正轉(zhuǎn)測(cè)試(過(guò)電流突加) | 過(guò)電流正轉(zhuǎn)測(cè)試:接著 PLC控制發(fā)出“open”,測(cè)試電機(jī)先運(yùn)行在加載扭矩(設(shè)定),運(yùn)行一段時(shí)間(設(shè)定)突然加載過(guò)電流扭矩(設(shè)定),采集電機(jī)轉(zhuǎn)速,進(jìn)行記錄,維持一段時(shí)間(設(shè)定)后發(fā)送“stop”。 |
8 | LYRE(離合器)正轉(zhuǎn)測(cè)試 | LYRE(離合器)正轉(zhuǎn)測(cè)試:接著開(kāi)合簾電機(jī)斷開(kāi)供電或停止。伺服電機(jī)按設(shè)定轉(zhuǎn)速正向旋轉(zhuǎn);持續(xù)時(shí)間(可設(shè)定)秒,測(cè)試中采集,扭矩,轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向,進(jìn)行記錄判斷 |
9 | 過(guò)電流反轉(zhuǎn)測(cè)試(過(guò)電流突加) | 過(guò)電流反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)測(cè)試:接著 PLC控制發(fā)出“close”,測(cè)試電機(jī)先運(yùn)行在加載扭矩(設(shè)定),運(yùn)行一段時(shí)間(設(shè)定)突然加載過(guò)電流扭矩(設(shè)定),采集電機(jī)轉(zhuǎn)速,進(jìn)行記錄,維持一段時(shí)間(設(shè)定)后發(fā)送“stop”。 |
10 | LYRE(離合器)反轉(zhuǎn)測(cè)試 | LYRE(離合器)反轉(zhuǎn)測(cè)試:接著開(kāi)合簾電機(jī)斷開(kāi)供電或停止。伺服電機(jī)按設(shè)定轉(zhuǎn)速反向旋轉(zhuǎn);持續(xù)時(shí)間(可設(shè)定)秒,測(cè)試中采集,扭矩,轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向,進(jìn)行記錄判斷 |
11 | 遙控配對(duì)測(cè)試 | 遙控配對(duì)測(cè)試:PLC同時(shí)對(duì)遙控器執(zhí)行(或測(cè)試人員手動(dòng)執(zhí)行)“open”和“close”;等待2~4秒電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后停止,再執(zhí)行“open”, 等待2~4秒電機(jī)正轉(zhuǎn)停止,再次執(zhí)行“close” 等待2~4秒電機(jī)反轉(zhuǎn)停止通過(guò)表示配對(duì)成功。 |
12 | 測(cè)試完成復(fù)位 | (開(kāi)合簾電機(jī)供電斷開(kāi))手動(dòng)打開(kāi)開(kāi)合簾電機(jī)夾具;伺服電機(jī)和傳感器連接脫開(kāi)。 |
3、測(cè)試精度:
編號(hào) | 項(xiàng)目 | 介紹 | 參數(shù) |
1 | 接地電阻 | 測(cè)量接地端與電機(jī)金屬外殼間的電阻值 | 輸出電流: 5A~30A |
2 | 電氣強(qiáng)度 | 測(cè)量電機(jī)繞組公共端與外殼間的漏電流值。 | 測(cè)試電壓范圍:(0~3000)V AC |
3 | 轉(zhuǎn)向測(cè)試 | 正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止。 | |
4 | 轉(zhuǎn)矩 | 測(cè)量范圍:(0.01~4.77)N.m | |
5 | 轉(zhuǎn)速 | 測(cè)量范圍:(1.0~1000)r/min | |
6 | 電壓 | 測(cè)量范圍:(20.0~300.0)V | |
7 | 電流 | 測(cè)量范圍:(0.02~15.00)A | |
8 | 扭矩控制 | 閉環(huán)控制:控制精度與設(shè)定的PI參數(shù)有關(guān)。同時(shí)與項(xiàng)目測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。 | 開(kāi)環(huán)控制:±0.5 |
4、軟件展示
5、參考標(biāo)準(zhǔn)
(1)IEC60335-1
(2)GB4706.1