熱熔膠輸送泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承套構成。當齒輪旋轉時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著轉動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂,以避免污染熔體,通常采用熔體自潤滑。
熱熔膠齒輪泵特點:
1、可以應用于高溫(350℃)高壓(35MPa)高粘度(20,000Pa•s)的工況。
2、優化的流道設計,避免流道內的死角,減少物料殘留,提高產品品質。
3、 改進的齒輪參數設計,使輸出壓力更穩定,脈動率更低,適應于精密擠出。
4、 采用高溫合金鋼,耐磨性好,壽命長。
5、 采用不同密封方式,適應粘度范圍廣。
6、 可根據客戶不同的現場情況提供合適的安裝方式,更靈活實用。
熱熔膠泵主要結構
泵體:高溫工具鋼 鉻鎳合金鋼
齒輪:高溫工具鋼、滲氮鋼,齒形為直齒或斜齒
滑動軸承:高溫工具鋼
軸封:螺旋機械密封、填料密封、螺旋加填料密封、三重密封
加熱方式:電加熱
規格/流量范圍:0.5CC-12000CC
輸送介質粘度: 1~20000Pa•s(1,000~20,000,000cP)
入口壓力:0~30MPa
出口壓力:0~40MPa
較大壓差:25MPa
使用溫度:≦350℃
熱熔膠泵可采用多種安裝方式,泵的輸入軸可以水平布置,也可以垂直布置(向上向下均可);驅動系統一般包括:電機、減速機、萬向聯軸器、泵連接頭、減速機連接頭等。全套設備包括熔體泵、進出口連接體、驅動系統、控制系統等。客戶可根據具體情況選配。