一個(gè)典型數(shù)控車床加工控制的進(jìn)給系統(tǒng),一般由進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)械傳動(dòng)裝置及檢測(cè)反饋元件等幾部分組成。機(jī)械傳動(dòng)裝置是指將驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)楣ぷ髋_(tái)直線運(yùn)動(dòng)的整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈,主要包括進(jìn)給傳動(dòng)軸及導(dǎo)向元件即導(dǎo)軌。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的功用是起導(dǎo)向及支承作用,而進(jìn)給軸則影響機(jī)床的傳動(dòng)精度和定位精度;它們自身的精度、剛度及結(jié)構(gòu)形式等都對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度有直接影響。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;
3、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
4、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
5、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
6、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
案例展示