產品參數
操作說明
①研磨時首先考慮研磨軌跡運動的合理性,其次是研磨效率。
②研磨中要考慮微觀變形對密封的影響,調整研磨壓力不能忽略微觀變形對密封的影響。
③采用行星式研磨機研磨楔式閘閥閘板時,為避免產生研磨不均的現象需使用研磨工裝。
④研磨劑為微粉金剛砂、介質為水或采用適合于陶瓷研磨的水溶性研磨膏,為達到更好的研磨效果應分粗研和精研工序對零件進行研磨。
⑤研磨前盡量保證零件機加工質量,高加工質量金屬陶瓷件研磨可提高研磨質量,縮短研磨時間,減少研磨砂的使用。
⑥研磨中做好研磨標記及過程檢驗與研磨劑的添加,不得使用過稀或過稠的研磨劑,防止研磨劑涂敷不均。
⑦研磨機上研磨盤采用 HT250 或 HT300,研磨盤的直徑與零件直徑相差盡量較大,每一環狀擋圈中的待研磨件形狀需一致或進行單一件研磨,每次研磨后注意清理防銹,防止研磨盤產生銹蝕。
⑧研磨盤內、外圈的線速度相差較大,研磨不均勻,長期使用將產生形狀公差和位置公差。應經常對研磨盤進行檢查、修理,保證研磨品質。
②研磨中要考慮微觀變形對密封的影響,調整研磨壓力不能忽略微觀變形對密封的影響。
③采用行星式研磨機研磨楔式閘閥閘板時,為避免產生研磨不均的現象需使用研磨工裝。
④研磨劑為微粉金剛砂、介質為水或采用適合于陶瓷研磨的水溶性研磨膏,為達到更好的研磨效果應分粗研和精研工序對零件進行研磨。
⑤研磨前盡量保證零件機加工質量,高加工質量金屬陶瓷件研磨可提高研磨質量,縮短研磨時間,減少研磨砂的使用。
⑥研磨中做好研磨標記及過程檢驗與研磨劑的添加,不得使用過稀或過稠的研磨劑,防止研磨劑涂敷不均。
⑦研磨機上研磨盤采用 HT250 或 HT300,研磨盤的直徑與零件直徑相差盡量較大,每一環狀擋圈中的待研磨件形狀需一致或進行單一件研磨,每次研磨后注意清理防銹,防止研磨盤產生銹蝕。
⑧研磨盤內、外圈的線速度相差較大,研磨不均勻,長期使用將產生形狀公差和位置公差。應經常對研磨盤進行檢查、修理,保證研磨品質。