我公司自主研發的新型的激光切割落料設備，將激光切割技術與卷材開卷送料技術巧妙的結合，通過系統控制的激光切割頭在激光切割平臺上進行的三維運動切割，代替壓力機及模具，實現了對金屬帶料的自動落料，突破了原有激光切割設備只能對單張板進行切割作業的工藝瓶頸，能夠將卷材在帶料運動中使用激光切割機對其進行飛割（跟隨切割），解決了連續的金屬和非金屬帶料的無模具快速下料問題，降低了下料的設備的投資及模具消耗成本并且有效提高材料的利用率。
目前本產品已經取得了三項國家實用新型，一項國家發明，并且申報了歐盟和美國的保護，目前我們已經制造了4臺同類產品。
設備組成
整套采用激光切割技術的開卷落料生產設備，由上料臺車、開卷機、校平機、緩沖活套、伺服送料機、激光切割裝置、切割平臺、碼垛裝置、廢料處理系統、液壓氣動系統及電氣控制系統組成。
設備特點
設備投資低：與現有大型落料生產設備相比，激光切割落料生產線設備質量小，能耗低，且無需復雜的設備基礎，大大降低了前期投資和后期維護使用成本。
產出效率高：與現有激光切割設備相比，激光切割落料生產線使用卷料進行坯料生產，代替了卷材先切片再在設備上切割的生產工藝，提高了生產效率。
靈活性高：無需制造模具，采用的排樣軟件及控制系統，產品規格形狀轉換迅速，適合各種批量產品生產。
維護成本低：采用ＩＰＧ光纖激光切割器，性能可靠；同時激光切割速度快，不銹鋼的切割速度可達到每分鐘45米/分鐘（厚度1mm時），可快速完成切割下料。
產品品質高：采用高精度的校平機、高精度的送料及切割系統、的自動碼垛系統等，可適應各種金屬材料的零件坯料生產。
使用成本低：由于不需要模具進行沖壓，降低了模具制造和維護費用；同時設備沒有使用大型壓力機，生產能耗大大降低，也降低了環境噪音。
材料利用率高：因為使用卷料進行連續生產，不會產生單片時料頭料尾的損耗；同時設備采用優化排樣，將各種形狀的零件組合進行無搭邊切割，減少了材料損耗，提高了材料利用率。
