型號DK7750中走絲線切割

工作臺尺寸: 570*910

工作臺面行程:500*630

切割厚度：600

加工錐度0皛12?80mm

承載重量：800kg

主機重量:2200kg

主機外形尺寸：2100*1700*1740mm

電極絲直徑：0.10-0.2mm

電極絲定行速度：11m/s

工作液：DX-1 DX-4

加工精度：按GB7926－87標準

工作臺移動脈沖當量：0.001mm

供電電源：50Hz，380V

機床消耗功率：1.8KVA

中走絲主要性能特點

整機性能特點
高 效 率：割一刀高達220mm2/min，割-修=90mm2/min；
高 精 度：3年穩定保持±3μm精密度；
高光潔度：模具<0.8μm,鎢鋼<0.6μm；
高 穩 定：整機五年內各項技術指標穩定，電柜二年內率；
操 作：簡單易學、智能化，二小時學會，一星期掌握所有功能；
環 保：微電阻省電，少熱量穩定，真正環保；
耗 材：設計，耐用，維護簡單；
功 能：齊全，可選取大錐度及超大型規格；
配 置：外觀豪華，內置國際品牌配件。

機械部分特點
仿效慢走絲機型，外觀精美，主機為“C”型結構鋼性好，鑄件采用南京穎元鑄件加厚；
堅固穩定性好；
絲桿采用南京工藝品牌雙螺母精密絲桿；
的雙向緊絲恒張力結構，保證鉬絲運行平穩，張力統一穩定；
特制穩絲裝置，寶石水嘴既能很好的穩絲又解決穿絲難的問題。正常耐用2年時間（產品）；
中國臺灣上銀直線導軌、密封性、穩定性非常好，保證整機長期穩定；
定時自動加油裝置，維護簡單，保養到位；
主軸自動升降，提高生產效率保證機械品質；
長壽寶石導輪：保證運絲平穩，且長壽耐用；
選配大錐度搖擺裝置，既保證大錐度精度要求，又能保證直身效果（產品）；
高標準安裝，高精度儀器檢測（如激光干涉儀）保證定位精度，垂直定位精度，導軌的平行度，垂直度等符合國家標準。

水箱部分特點
容量大，比普通中走絲水箱容量增加50%，可以容納更多的沉淀物，延長工作液的使用時間；
采用多級過濾，改善過濾效果；
在水泵吸水前，增加一級過濾，改善水泵工作條件，提升水泵使用壽命；
多級過濾設計，減少精濾芯更換次數，降低成本；
采用不銹鋼管件，提高管路防銹能力，防止過濾水因管路銹蝕出現二次污染；
精濾芯采用高強度不銹鋼材質帶防護設計，提高使用壽命；
濾芯采用的慢走絲專用過濾材料，具有高精度的過濾效果；
水壓調節方便，直觀，具有水壓顯示，定量調節功能；
管路內置，外觀精美；
具有液位顯示功能，直觀可靠。

電柜部分特點
采用真正的32位編程，系統兼容目前所有主流電腦可在Windows98-Windows Vista上穩定運行的編控一體化軟件，功能強大又實用，整個模塊系統的設計至少行業5年時間；
電柜采用高性能全數字脈沖電源、主振電路高速數字振蕩、大功率VMOS場效應管、頻率可調，具有性能穩定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點；
AUTOCUT控制軟件具有上下異形、等錐、變錐切割、分時控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護、靠定位、模擬效驗、自動停機、自動找中心、編程任意角度旋轉快速回零、特殊圖形自動等二十多種功能；
在AutoCAD進行加工路徑、加工補償、加工參數的直接設置，還可以把相關數據保存到數據庫，使操作智能化、簡單化；
軟件編程部分直接嵌入AutoCAD里，操作非常簡單，加工時圖形預演，可進行國際標準ISO代碼控制，可讀入DXF圖形文件、G代碼、3B代碼，局域網及USB傳輸程序文件；
軟件回切式清角處理，可以設定清角量以及清角方式（如：45度方式90度方式），效果非常理想；
支持同一模板直線和錐度同時編程加工，大大縮短頻繁跳步或重復編程之麻煩，提高加工效率和因頻繁跳步造成的精度問題；
支持光柵閉環控制，可根據光柵的反饋進行實時補償；伺服閉環控制，可根據編碼器的反饋進行實時補償；手控盒的控制，手控盒可以控制步進電機的步進方向和進給速度；手輪控制，通過手輪可以控制步進軸選擇XY和方向以及速度。
我們系統配制的高頻、放電功能是在微電阻狀態（即無需散發很大熱量及省電）運作模式上進行，真正環保；
采用多卡并行技術，一臺電腦可控制多臺機床，以及對控制超厚材料（如1米以上）的加工進行特別的優化參數設置，使其跟蹤換位，可靠。并對鋁等材料加工時易損耗導電塊的缺陷進行特殊改裝，割鋁效果和一般材料一樣效果良好。