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32一體中走絲線切割

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蘇州威漢數(shù)控科技有限公司是一家有著多年歷史生產(chǎn)中走絲機床、高速快走絲和取斷絲錐機床的專業(yè)電加工企業(yè)。公司擁有一批中青年技術(shù)人才,其中以總經(jīng)理禹凱、高級工程師吳張達為的技術(shù)團隊,具有較強的產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)能力和設(shè)計能力,可以及時為客戶設(shè)計開發(fā)個類特種電火花機床和技術(shù)支持。威漢數(shù)控公司生產(chǎn)的DK77系列機床,嚴格遵照ISO9000國際質(zhì)量體系標準,憑著多年積累的經(jīng)驗,的生產(chǎn)工藝,的技術(shù),快速的開發(fā)能力,及時的技術(shù)支持,完善的售后服務(wù),在業(yè)界享有較好的口碑。其中DK77系列中走絲機床具有高效率、高精度、超穩(wěn)定和新穎的結(jié)構(gòu)性能;D703穿孔機,D703L龍門穿孔機具有0.2穿孔功能該結(jié)構(gòu)合理、剛性好、精度穩(wěn)定、速度快的特點,以及D703系列硬質(zhì)合金深孔機都在國內(nèi)外市場占有很大份額,深受廣大用戶青睞。目前公司已在全國多地建立較為完善的銷售網(wǎng)絡(luò),竭誠為客戶提供售后培訓、技術(shù)支持、維修保養(yǎng)服務(wù)。蘇州威漢數(shù)控真誠與您攜手合作,共創(chuàng)雙贏!公司主營:中走絲線切割,穿孔機,火花機,取斷絲錐機,快走絲。
數(shù)控中走絲線切割機
DK7732E中走絲線切割機床技術(shù)規(guī)格書(一體機)一、用途該設(shè)備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造,硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工
32一體中走絲線切割 產(chǎn)品信息











DK7732E中走絲線切割機床技術(shù)規(guī)格書(一體機


一、用途
該設(shè)備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造,硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。
二、技術(shù)要求及規(guī)格
機床為線切割機床,具有電極絲垂直度手動可調(diào)、自動對端面、對中心、短路處理、斷絲處理、斷電保護及反向加工等功能,機床主要由可移動線架、半開放式工作臺、電控系統(tǒng)和水基工作液系統(tǒng)等組成,結(jié)構(gòu)簡潔緊湊,有足夠的靜態(tài)和動態(tài)剛度;布局合理、做工精細、操作簡單、夾緊方便、安全可靠,便于維護,符合GB7926-87《電火花線切割機精度》國家標準。
 1.運動及加工指標
 1.1. X、Y為步進電機控制。
 1.2. X軸行程≥320mm,Y軸行程≥400mm。
 1.4.X、Y軸快進速度≥2m/min。
 1.5.長期穩(wěn)定切割速度應(yīng)≥160mm2/min(50mm厚)。
 1.6.切割厚度為300mm。
 2.可移動Z軸導柱
 2.1.導柱上下可調(diào)。
 2.2.導柱能夠離開工作臺,不得影響零件裝夾。
 3.工作臺
 3.1.工作臺面距地面高度處于700~1000mm。
 3.2.工作臺承載小于300Kg。
 3.4.工作臺周邊圍板采用開門鈑金,不影響零件裝夾并可方便安裝拆卸。
3.5床身是采用高強度鑄鐵,成型的基座為機床的承重部件。威漢的鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造,兩次高溫退火處理,在同類型機床中自重也大,確保機械精度的恒久不變,
3.6 線切割機床采用精密V型導軌、精密滾珠絲桿耐磨性好,壽命長。
 4.電極絲安裝后與工作臺垂直度可達到0.02mm,調(diào)整后垂直度≤0.01mm;加工錐度±3°/100 mm。
 5.走絲裝置
 5.1.標準配置為0.18mm鉬絲,同時具有0.12~0.2mm鉬絲加工功能。
 5.2.導輪組件為耐磨、抗電加工材料。
 5.3.繞絲系統(tǒng)應(yīng)分別實現(xiàn)手動繞絲和自動繞絲。
 5.4.儲絲筒材料為不銹、耐磨的鋼材料。
 5.5.儲絲筒加工中徑向跳動≤0.02mm。
 5.6.導電塊材料為硬質(zhì)合金。
 5.7.運絲電機為變頻調(diào)速。
 6.電控系統(tǒng)
 6.1.電控系統(tǒng)主要包括專用數(shù)控系統(tǒng)、自動編程軟件、脈沖電源等,并給控制電柜配置散熱裝置,配置急停開關(guān),系統(tǒng)市場配置。
 6.2.配置手持操作盒一個。
 6.3.專用AUTOCAD編程一體數(shù)控系統(tǒng)
 6.3.1使用XP電腦主機,配置為1GHz以上主頻CPU 、2G內(nèi)存、32G電子硬盤、2個USB接口、鼠標、防水鍵盤、15寸彩色LCD和中文winXP系統(tǒng)或同檔次的其他數(shù)控系統(tǒng)等。
 6.3.2.系統(tǒng)具有對線切割加工所有工藝參數(shù)、電源、冷卻液和機床運動功能等進行集中控制,并能夠分別實現(xiàn)自動和手動加工功能;設(shè)有開關(guān)工作液泵、開關(guān)儲絲筒及開始、暫停和恢復加工等功能鍵。
 6.3.3.顯示為中文界面,主要顯示X和Y坐標、工藝參數(shù)、加工條件、功能鍵、速度、加工程序執(zhí)行等,具有電壓和電流顯示功能。
 6.3.4.手動模式下應(yīng)能實現(xiàn)置零、回起點、找中心、找正、加工條件及參數(shù)修改等功能。
 6.3.5.自動模式下應(yīng)能實現(xiàn)無人值守加工、提醒加工。具有加工軌跡模擬及預(yù)演、程序單段或連續(xù)執(zhí)行、斷絲自動停機等功能。
 6.3.6.能對程序?qū)崿F(xiàn)編輯、修改、拷貝、刪除、導入導出等基本操作。
 6.3.7具有實時加工軌跡跟蹤顯示功能。
 6.3.8.具有直線、圓弧插補及X、Y軸鏡像加工功能。
 6.3.9.具有斷電記憶和加工結(jié)束后自動關(guān)機功能。
 6.3.10.具有故障自動聲控報警功能。
 6.4.自動編程軟件
 6.4.1.可穩(wěn)定運行在中文系統(tǒng)下。
 6.4.2.能導入導出中文Autocad2004圖形。
 6.4.3.具有基于放電加工條件的自動編程功能和自動后置處理程序。
 6.4.4.具有圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)等功能。
 6.4.5.編程語言采取國際標準代碼。
 6.5.脈沖電源
 6.5.1.應(yīng)能穩(wěn)定產(chǎn)生矩形脈沖波,滿足切割速度要求,且能長期穩(wěn)定工作。
 6.5.2.脈沖寬度、頻率應(yīng)能自動和手動方便調(diào)整。
 6.5.3.具有短路保護和過熱保護等功能。
 7.水基工作液循環(huán)系統(tǒng)
 7.1.工作液循環(huán)裝置為三層過濾,拆卸清理方便,使用可靠,能快速提高工作液清潔度。
 7.2.工作液更換及添加的專用裝置。
 8.工作環(huán)境:電源380V±10%,50Hz±1%,三相交流;廠房溫度10℃~40℃,相對濕度≤85%,機床在此環(huán)境下能長期穩(wěn)定工作。
 10.機床安全防護符合GB5083-2002,噪音小于80分貝。
 11.機床顏色由需方或生產(chǎn)廠家標準顏色。
 12.配置具有不可更改的機床工作計時裝置。
 三、設(shè)備附件:
 1.手動繞絲搖把1套、拆裝導輪及繞絲工具1套。
 2.電極絲垂直校正儀一臺。
 3.工件裝夾工具一套。
4.線切割專用鉬絲一盒、切割液一桶。
5.內(nèi)六角扳手一套、-+螺絲刀各一把。
6.提供機床使用說明書一本。




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