產(chǎn)品名稱(chēng)：全自動(dòng)連線(xiàn)貼PI（膠紙）補(bǔ)強(qiáng)一體機(jī)
用于PI、EMI膜等產(chǎn)品特殊要求情況下，將卷裝膠紙材料使用模具沖型，一次貼合.
Main functions:
For PI,EMI film other products special requirements, die stamping roll materials paper materials, complete laminate once.
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.自動(dòng)旋轉(zhuǎn)功能，無(wú)需手動(dòng)翻板操作，
2.減少材料料帶的利用率，降低物料成本.
3.恒溫加熱平臺(tái).
4.可單臺(tái)生產(chǎn)也可多臺(tái)連線(xiàn)，
5.占地面積小.
6.500WCCD工業(yè)相機(jī)拍照清晰.
7.三種顏色、同軸光源、可適應(yīng)多款產(chǎn)品.
8.可自動(dòng)糾偏并能計(jì)算產(chǎn)品漲縮進(jìn)行補(bǔ)償.
Advantage:
1.Auto-rotation without manual work.
2.Reduce utilization rate of material belt,low material cost.
3.constant temperature heating platform.
4.Could work independence, multiple connection also.
5.Small area. :
6.500WCCD industrial camera takes clear pictures.
7.Three colors, coaxial light source, can adapt to many products.
8.It can automatically correct deviation calculate product expansion contraction to compensate.
HYJG-SF8000ZKS自動(dòng)貼膠紙機(jī) | |||
產(chǎn)品參數(shù) | |||
外形尺寸 | L1300mm×W900mm×H1500mm | 適用物料范圍 | 3.0*3.0--20*110 （mm） |
工作臺(tái)尺寸 | L310*500mm 貼裝區(qū)《380*380mm》 | X軸Z 大移動(dòng)速度 | 800mm/s |
總重量 | 約888公斤 | Y軸Z 大移動(dòng)速度 | 800mm/s |
總功率 | 9.5KW | 定位精度 | ±0.1mm |
軸數(shù) | 9軸 | 重復(fù)精度 | ±0.01mm |
供電壓 | AC220V-50HZ | 貼裝速度 | 2次/s 根據(jù)客戶(hù)拼圖核定產(chǎn)能 |
w軸與平臺(tái)間距 | 10mm（可進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)） | 允許元件高度 | 3mm |
取放板時(shí)間 | 4S/PCS | 機(jī)械手定位控制 | 步進(jìn)系統(tǒng)控制 |
雙機(jī)械手臂 | 取放板同時(shí)進(jìn)行 | 機(jī)械手物料抓取范圍 | 250*320mm-250*350mm |
彈性硅膠吸盤(pán) | 穩(wěn)定取板，不傷板、不掉板 | 氣源可控 | 0.3-0.8MPA |
隔板放取 | 自動(dòng)放取隔板 | 機(jī)械手吸盤(pán)位置 | 可自由調(diào)節(jié) |
HYJG-SF8000ZKS 核心標(biāo)準(zhǔn)部件 | |||
控制方式 | 工控機(jī)：Intel 雙核CPU、2GDDR內(nèi)存、500G硬盤(pán) （可靠的數(shù)據(jù)處理） | ||
視覺(jué)部件 | MARK掃描（自動(dòng)漲縮計(jì)算）智能物料偏差糾正 | ||
設(shè)備框架 | 花崗巖機(jī)身平臺(tái)/鈑金護(hù)罩 | ||
工作平臺(tái) | 360度伺服旋轉(zhuǎn)加熱真空吸平臺(tái) | ||
上料機(jī)構(gòu) | 步進(jìn)電機(jī)同步收放料 | ||
運(yùn)動(dòng)部件 | X、Y、Z、壓緊軸、平臺(tái)旋轉(zhuǎn)R軸、放料軸、卷料軸；TBI研磨級(jí)絲桿+松下伺服系統(tǒng)+旋轉(zhuǎn)伺服+步進(jìn)同步收放料 | ||
安全裝置 | 正門(mén)觸感式安全光柵 | ||
操作界面 | Windows平臺(tái)，貼裝應(yīng)用程序自主研發(fā) | ||
連線(xiàn)設(shè)備優(yōu)勢(shì) | 備注 | ||
1.一款板多種沖貼合產(chǎn)品的福音 | 直接皮帶傳輸，節(jié)約卡盤(pán)轉(zhuǎn)線(xiàn)的時(shí)間，以及轉(zhuǎn)線(xiàn)人員，在時(shí)間上得到有效控制，在人員上提升精神面貌。 | ||
2.連線(xiàn)對(duì)接每臺(tái)設(shè)備，一人可看3-5條線(xiàn)。 | 隨著人工費(fèi)持續(xù)上漲，公司成本需急劇下降，連接設(shè)備的騰空出世可以在崗位人員的人本上一大節(jié)約 | ||
3.平臺(tái)自檢。 | 加工之前，平臺(tái)自動(dòng)檢測(cè)是否有板。有板開(kāi)始加工，無(wú)板停止加工。高效，便捷，省時(shí)，省力。 | ||
4.斷料自動(dòng)提醒功能。 | 設(shè)備無(wú)料帶自動(dòng)報(bào)警功能，，便捷，快捷。 | ||
5.張力拉料控制，全數(shù)據(jù)記錄。 | 只要調(diào)節(jié)一下旋鈕，就可調(diào)節(jié)料帶的張緊力度。不再憑感覺(jué)。技術(shù)上提升為精密，在調(diào)節(jié)的到完善。 | ||
6.大數(shù)據(jù)傳送 | MAS系統(tǒng)。 | ||
7.機(jī)械手自動(dòng)上料 | 械手自動(dòng)上下料，節(jié)省人工。每人可看2-3臺(tái)設(shè)備。（可防止人手觸摸產(chǎn)品氧化）。 | ||
