塑料機械網>產品庫>儀器儀表>物性測試儀器>試驗機>>WAW-1000D微機控制電液伺服試驗機

WAW-1000D微機控制電液伺服試驗機

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱山東宏弘儀器設備有限公司
品牌
型號
所在地濟南市
廠商性質其他
更新時間2024/11/8 16:50:22
訪問次數(shù)19

產品標簽:

在線詢價收藏產品點擊查看聯(lián)系電話

索取相關資料

公司介紹主營產品

山東宏弘儀器設備有限公司有限公司是集設計、開發(fā)、生產和銷售于一體的的企業(yè)，是按現(xiàn)代企業(yè)管理模式建立起來的電力電子儀器設備制造企業(yè)，是國內金相制樣設備制造商。公司始終堅持“客戶，誠信服務，團結協(xié)作，人盡其才，安全環(huán)保”的宗旨，以國際化標準規(guī)范生產經營。公司坐落于濟南市。目前，公司擁有一支技術精良、管理有素的生產經營團隊。信息管理貫串始終，設備配置齊全，工藝流程科學合理。公司研發(fā)中心初具規(guī)模，對市場同類產品在技術參數(shù)、功能拓展、材料選擇、外觀造形等多方面都作了重大改進，目前生產的產品是國內市場上同類產品，化改進的金相制樣設備。目前公司主要產品有金相試樣切割機、金相試樣拋光機、金相試樣預磨機、金相試樣磨拋機、金相試樣鑲嵌機五大系列，十余品種，近四十個規(guī)格型號。產品廣泛應用于質檢系統(tǒng)、商檢系統(tǒng)、汽車與五金、船舶制造、半導體電子芯片制造業(yè)、產品制造、家居建材制造、鋼鐵制造、金工熱處理、冶金與礦產、機械制造、家電制造、壓力容器制造、儀器儀表制造業(yè)、建筑業(yè)等金相檢測技術領域，同時不斷加強與國際公司合作，使產品走出，遠銷歐美和東南亞市場。公司注重提高自身的核心競爭力，以“品牌”戰(zhàn)略為中心，以“成功地開發(fā)、生產和在范圍內銷售高品質的金相制備及其檢測系統(tǒng)系統(tǒng)，并致力于為客戶提供高性價比的產品和創(chuàng)新型技術，為提高金屬檢測品質，改善金相物理檢測而貢獻力量”為使命，力爭成為國內乃至同行業(yè)內的。

展開顯示更多內容

金相切割機

產品簡介在線詢價

機型對比：A型：傳統(tǒng)機型

WAW-1000D微機控制電液伺服試驗機產品信息

機型對比：

A型：傳統(tǒng)機型。油缸上置，雙試驗空間。結構受力合理，試驗同軸度好。但由于整機高度較高，因此，運輸、安裝、使用都不方便，已被后續(xù)開發(fā)的油缸下置型替代。

B型：經濟實用型。四柱，雙試驗空間。油缸下置，斯特封密封油缸，活塞行程小。拉伸壓縮空間相對小，柱間距小。配置相對低端。

C型：高剛度機型，第三代機型。四柱，雙試驗空間。油缸下置，斯特封密封油缸，活塞行程大。柱間距大。絲杠固定在底座上不動，通過渦輪蝸桿傳動帶動下橫梁升降調節(jié)試驗空間。液壓傳感器，精度1級。配置中端。整機剛性和穩(wěn)定性好，對中性好。

D型：是B型機的升級改進型。六柱，雙試驗空間。油缸下置，斯特封密封油缸。油壓傳感器，精度1級。配置中端。

產品介紹與特點：

◆ 產品介紹：

WAW-1000D型微機控制電液伺服試驗機是在原有B型機的基礎上升級改進的中端機型，吸取B型機長期的生產經驗和客戶反饋經驗，使其性能和穩(wěn)定性都有了顯著提升，降低了故障率。在后期的市場調研中也充分凸顯了 D 型機的性價比優(yōu)勢，深受中端客戶的青睞。

本試驗機是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強度以及材料與構件內外缺陷的重要儀器設備。可以按照相應標準實現(xiàn)對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環(huán)控制，可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。

◆ 技術特點與優(yōu)勢：

1．主機采用流線型外觀造型設計，油缸下置，各部件設計強度分布合理，整體組合科學、大氣、美觀，自主噴漆工藝，可根據(jù)客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現(xiàn)場環(huán)境；

2．上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國標小于15%的要求）；

3．試樣的夾緊為液壓驅動。上、下橫梁設置內置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀。

4．試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；

5．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應性的伺服閥，能夠實現(xiàn)全自動精確控制；

6．液壓系統(tǒng)設計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調速伺服隨動系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負載的變化自動調整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；

7．高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩(wěn)，噪音低于70dB；

8．通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數(shù)的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡單、方便；

9．選用質量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生；

10．配置高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調節(jié)，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環(huán)控制模式，并可實現(xiàn)不同控制模式的平滑切換；

11．測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包，采用高速數(shù)據(jù)采集技術，實現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準；具有強大的圖形操作功能，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

12．具有網絡接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網和遠程控制功能；

13．安全保護裝置：具有試驗力過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。

產品結構與性能：

本試驗機由主機部分、油源部分、測控系統(tǒng)、試驗附具四部分構成。

◆ 主機結構：

主機為雙立柱加雙絲杠的四柱框架式雙空間結構，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺之間為壓縮空間。

主體由底座、油缸、工作臺、下橫梁（下鉗口座）、上橫梁（上鉗口座）、絲杠、立柱等主要部件構成。油缸和絲杠安裝在機器底座上，活塞直接與工作臺連接，工作臺通過兩根立柱與上橫梁緊固連接在一起，移動橫梁沿著絲杠在工作臺和上橫梁之間可以上下移動調整拉伸和壓縮空間，移動橫梁的上下移動是由安裝在底座上的電機減速機驅動絲杠旋轉實現(xiàn)的。

試驗時，試樣放置在上下橫梁之間的拉伸鉗口中，液壓油由高壓油泵通過濾油裝置、精密伺服閥，自油缸下部平穩(wěn)送入加壓腔，驅動活塞上升，帶動工作臺、立柱、上橫梁一起向上運動，試樣即被拉伸。根據(jù)試樣長短的不同，可以通過移動下橫梁的上下移動調整到合適的位置。壓縮試驗是在工作臺和移動橫梁構成的壓縮空間里進行。下橫梁底端裝配有上壓板，試驗工作臺上裝配帶球面副的下壓板，油缸同樣的動作在工作臺與下橫梁之間可以完成壓縮試驗。該空間更換彎曲和剪切附具后還可以做試樣的彎曲和剪切等試驗。

試驗結束后，在橫梁、工作臺、立柱及活塞等重力作用下，活塞自動回位。

（二）試驗機油源

◆ 整體式油源控制柜：

微機桌式一體化油源控制柜，由柜體、油箱、高壓泵站、精密濾油裝置、電液伺服控制閥組、電氣系統(tǒng)等組成。內部獨立區(qū)域集成安裝電控系統(tǒng)，隔離區(qū)域放置微機主機，油源柜臺面可兼做微機和打印機工作臺。整體結構緊湊，高度集成，布局條理，造型美觀。操作、維護、搬運方便。

◆ 液壓動力源：

液壓動力源是為主機上的主驅動油缸和夾緊油缸提供液壓動力。采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產，專門為電液伺服試驗機配套使用。由油泵電機組、油箱裝置、過濾裝置、流量控制閥組、方向調節(jié)裝置、壓力調節(jié)裝置、壓力安全裝置等組成。吸油和高壓系統(tǒng)均配有過濾裝置，出口壓力分別由電液伺服閥、電磁溢流閥、手動溢流閥控制。

液壓系統(tǒng)為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)。為減少系統(tǒng)發(fā)熱和節(jié)約能源，主加載油缸采用壓差閥和伺服閥組成伺服隨動系統(tǒng)對流量實施控制。試驗時，電液伺服閥開口的大小直接控制活塞移動快慢，從而實現(xiàn)試驗速度的調整。壓差閥的作用是根據(jù)試驗力大小的需求不斷調整系統(tǒng)壓力。這種采用壓差閥和伺服閥組合系統(tǒng)控制的方式被稱為負載適應型控制，這種控制方式就是當液壓系統(tǒng)的壓力升高和降低時，系統(tǒng)調定壓力隨之改變，與試驗力的變化保持同步，不僅降低了能耗、減少了發(fā)熱，而且提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性和可靠性。

（三）試驗機測量與控制系統(tǒng)

◆ 系統(tǒng)組成：

由高精度液壓傳感器、高精度電子引伸計、拉線式編碼器、伺服動力源、專用獨立控制器和測控軟件、品牌微機組成測量運算和自動控制系統(tǒng)。

◆ 控制軟件：

控制器和軟件專為材料試驗機開發(fā)設計。軟件兼容Windows98至當前Windows操作系統(tǒng)，不斷跟隨Windows系統(tǒng)升級。采用標準數(shù)據(jù)庫管理試驗數(shù)據(jù)，集成300 多個國家和行業(yè)試驗標準，支持批量試驗。可以完成試驗力、試樣變形、位移等參數(shù)的實時控制、檢測、數(shù)據(jù)處理、結果顯示、曲線繪制、打印輸出、遠程傳輸?shù)取?/span>

1、測控系統(tǒng)：

由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成；

2、標準電液伺服油源：

a、為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)，采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造，專門為電液伺服試驗機配套使用；

b、選用技術成熟的油泵-電機，質量可靠，性能穩(wěn)定；

c、采用技術自行研制生產的負載適應型節(jié)流調速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應恒壓差流量調節(jié)，無溢流能耗，易于進行PID閉環(huán)控制；

d、管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生；

3、電氣控制柜：

a、系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，長期穩(wěn)定工作；

b、電控柜上設置手動操作按扭，包括電源開關、急停以及油源油泵開停等；

4、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：

a) 系統(tǒng)以PC計算機為主體，全數(shù)字PID調節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；

b) 系統(tǒng)由三路信號調理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；

c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性；

5、試驗機專用PC卡板式伺服放大器：

a、為可插拔式PC卡板，應用的計算機總線控制技術專為試驗機設計，有程控模擬放大器，A/D轉換，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等；

b、該專用測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng)，可直接與傳感器相連接，進行測控和數(shù)據(jù)采集，使復雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠；

c、采用計算機總線技術，直接插入計算機擴展槽內，全數(shù)字電路，調零、增益調整等均通過軟件實現(xiàn)，是試驗機測控技術發(fā)展的產品單元；

d、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù)；

e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術；

f、通過多位A/D轉換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性；

6、多功能試驗軟件包：

a、操作系統(tǒng)Windows98及以上平臺下，全中文操作界面；

b、計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2010標準要求，如上下屈服點、力點、各類規(guī)定非比例應力點、各類規(guī)定全伸長應力點等；同時滿足試驗機壓力試驗要求；

c、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理。

d、具備較強的圖形操作功能，如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能，圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能等；

e、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術，實現(xiàn)多通道（最多16路）的高速數(shù)據(jù)采集；

f、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存；同時，試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲，以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理；

g、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

7、控制系統(tǒng)具有過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能；

產品標準技術參數(shù)：

（一）、主機參數(shù)：

◆ 立柱數(shù)：六柱式（四立柱、二絲杠）；

◆ 拉伸鉗口間距離：660mm；

◆ 壓縮空間：530mm；

◆ 立柱間有效距離：510mm；