在傳統(tǒng)數(shù)控切割機概念中,數(shù)控一般只能切割平板,相貫線數(shù)控管子切割機只能用于切割鋼管。我公司根據(jù)市場需要,研發(fā)推出PXL-8A/GZ數(shù)控板管兩用切割機,實現(xiàn)鋼板、鋼管數(shù)控切割機的一體設計,既滿足了切割鋼板,同時也滿足了切割鋼管、管道的需要,減少了需要購買2臺設備的支出費用,同時還為企業(yè)節(jié)省了場地使用空間。 (本機型目前已出口沙特阿拉伯石油管道工程項目,產(chǎn)品圖片為改進前的原機型) 本機型在PXL-8A重型龍門數(shù)控切割機機型上進行升級改造,屬定制型重型高配置龍門式數(shù)控切割機,可配置火焰、等離子切割兩用。在PXL-8A機型配置(北京斯達特SH-2300切割機數(shù)控系統(tǒng);雙邊驅(qū)動;日本松下全數(shù)字化伺服;德國行星齒輪減速器;中國臺灣直線導軌;電容自動調(diào)高系統(tǒng)1套,含自動點火;38Kg重軌精磨導軌)上,標配1把火焰割炬,一把等離子割炬(數(shù)控切割和管子切割共用該割炬。等離子電源需另購)。板材有效切割3200mm*6000mm(縱向可根據(jù)需要加長);同時增加管子切割部分,切割管徑60-600mm(可根據(jù)需要增配至800mm),管長6000mm。使用同一套數(shù)控系統(tǒng),可方便地進行鋼板、鋼管的切割裝換。實際工作時,割炬可移動至延長的橫梁超出龍門基座以外的部分,用于管材切割。 采用雙邊伺服驅(qū)動,運行穩(wěn)定,配置好,工作效率高,可用于各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型板材下料及管徑在600mm以下的碳鋼管、不銹鋼管等管型材料的切割下料。可完成異型板材的多種切割方式及管材的切斷、各種相貫線切割(2軸3聯(lián)動、無坡口),還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬,另可選配電容或等離子自動調(diào)高系統(tǒng)。 同時可以根據(jù)客戶需要配置直條割炬,實現(xiàn)板管、直條切割一體化切割功能 該機型原型號產(chǎn)品實物圖(目前改機結構以改進) 基本配置 項 目 數(shù)量 單位 說 明 1 主機PXL-8A/GZ 1 臺 武漢朋信天下 2 驅(qū)動方式 雙邊驅(qū)動 3 機床跨距 4000 ㎜ 有效切割寬度3200(一火一等割炬時) 4 機床導軌長度 8000 ㎜ 有效切割長度6000,可根據(jù)需要增加導軌 5 驅(qū)動系統(tǒng) 3+1 套 日本松下全數(shù)字化伺服電機 6 減速器 3 臺 德國精密減速器 7 數(shù)控系統(tǒng) 1 套 中美合資北京斯達特板管一體專用數(shù)控系統(tǒng);或者按客戶實際需要更換為上海交大系統(tǒng) 8 橫向氣路電纜傳動 2 套 重型工程拖鏈 9 橫向?qū)к? 2 根 直線導軌,中國臺灣進口 10 縱向?qū)к? 5(合計:10M) 2M/根 經(jīng)精密加工U71Mn24kg級重型鋼軌 11 數(shù)控割炬移動體 2 組 武漢朋信天下 12 弧壓式自動調(diào)高 1 套 宏宇達調(diào)高(等離子自動調(diào)高);或根據(jù)實際電源配置選用飛馬特或海寶調(diào)高 13 電容式自動調(diào)高 1 套 海斯科技(火焰自動調(diào)高,根據(jù)需要選配) 14 自動點火裝置 1 組 無錫 15 回火器 4 個 無錫 16 分流排 1 套 武漢朋信天下 17 匯流排 套 5+3匯流排(根據(jù)需要配置) 18 直條割矩 把 武漢朋信天下(根據(jù)需要配置) 19 等離子電源 1 臺 可根據(jù)客戶需要配置或自行配置 20 切割方式 乙炔或丙烷+氧氣或等離子 切割 21 套料軟件 1 套 Fastcam標準版
機器主要技術性能指標:
序 號 | 項 目 | 可達指標 | |
1 | 有效切割寬度(㎜) | 3200 | |
2 | 有效切割長度(㎜) | 6000 | |
3 | 火焰切割厚度(㎜) | 碳鋼:邊緣切割≤200;穿孔切割≤70 | |
4 | 割炬升降行程(㎜) | 1-120 | |
5 | 切割速度(mm/min) | 具體詳見附件1《火焰切割技術參考表》 | |
6 | 整機運行速度(mm/min) | 50-6000mm/min | |
7 | 設定速度誤差(%) | ≤±5% | |
8 | 自動調(diào)高精度(mm) | ≤±1.0mm | |
9 | 縱向直線精度 | ±0.5mm/10m | |
10 | 直線重復精度 | ±0.5mm/10m | |
11 | 整機綜合精度 (以右綜合圖形為準)邊長(四邊)1000╳1000 劃線速度500-800mm/min |
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12 | 導軌安裝精度 | 1).導軌側面直線度:0.5mm/10000mm 2).導軌縱向軌面與水平面平行度:±0.5mm/10000mm | |
13 | 交點偏移 | 1.0㎜ | A)設備整機定位精度、重復精度:符合JB/T5102-1999標準 B)切割尺寸精度、切面質(zhì)量:符合JB/T10045.3-1999標準 |
14 | 直線度 | 0.5㎜ | |
15 | 圓 度 | 1.0㎜ | |
16 | 對角線差 | 1.0㎜ | |
17 | 重復定位精度 | 0.5㎜ | |
18 | 機器劃線精度 | ≤0.5mm | |
19 | 切割表面質(zhì)量(粗糙度) (選δ=25板材) | Rz(um)=70+1.2a 目測:粗糙度12.5 |
切管部分
編號 | 項 目 | 參 數(shù) |
1 | 切割管徑 | 卡盤式Φ=60-600mm |
2 | 火焰切割管壁厚度 | δ1=6-50mm |
3 | 等離子切割管壁厚度 | 按等離子參數(shù) |
4 | 有效切割工件長度 | L1=6000mm |
5 | 要求工件橢圓度 | ≤1% |
6 | 切割速度 | V=10-3000mm/min |
7 | 移動速度 | V0=10-6000 mm/min |
8 | 割炬升降 | L3=150mm |
9 | 卡盤夾緊方式 | 手動 |
10 | 托架形式 | 手動, |
11 | 卡盤式托架標配數(shù)量 | 3套 |
12 | 旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動方式 | 伺服電機驅(qū)動 |
13 | 拖架承載軌道 | 24KG路軌毛坯 |
使用操作優(yōu)勢
1.1管、板切割在同一設備上完成,管、板切割共用一套數(shù)控系統(tǒng)操作;
1.2共用原PXL-8A重型龍門數(shù)控切割機的伺服驅(qū)動,有效提高管材的切割精度;
1.3適用PXL-8A重型龍門式數(shù)控切割機工作站式改造方案,將整機裝入20尺標準集裝箱內(nèi),成為工作站式管板數(shù)控切割機,便于更換項目場地和運輸。
設備成本優(yōu)勢
除更小占用工作場地外,更能有效減少設備成本近40%