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EDM540ZNC單軸數(shù)控火花機(jī)

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寶瑪集團(tuán)是中國*價(jià)值品牌,世界*影響力的制造商。寶瑪定踞魅力蘇州,平凡的開始,極速的成長,以速度成就品牌,以化的視野與前瞻,在化競爭中,搏浪前行,與時(shí)俱進(jìn) 。
    寶瑪集團(tuán)在邵建軍總經(jīng)理“面向未來,開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念指導(dǎo)下,先后實(shí)施創(chuàng)新戰(zhàn)略、多元化戰(zhàn)略和化戰(zhàn)略,多年的拼搏努力創(chuàng)業(yè),使寶瑪品牌在中國,乃至世界范圍的美譽(yù)度大幅提升,成為國內(nèi)極少的擁有雙體系認(rèn)證(ISO9001:2008質(zhì)量管理體系和ISO14001:2004環(huán)境管理體系)和“出口質(zhì)量認(rèn)證”的企業(yè),寶瑪始終遵循“質(zhì)量保證服務(wù)”的理念,把“客戶就是上帝”持續(xù)執(zhí)行到底。良好的市場定位,優(yōu)質(zhì)的*,確立了寶瑪公司在機(jī)電制造行業(yè)舉足輕重的地位。
    創(chuàng)新型的寶瑪集團(tuán)致力于向客戶提供滿足需求的解決方案,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與用戶之間的雙贏。寶瑪公司生產(chǎn)的“寶瑪”牌數(shù)控線切割機(jī)床以“大錐度、大行程、高效率、高精度、新結(jié)構(gòu)”著稱,在同行業(yè)中有著無法替代的位置。特別是BM系列中走絲線切割機(jī)床的面世,將直接挑戰(zhàn)快絲極限,直逼慢絲技術(shù)。“寶瑪”牌高速小孔加工機(jī)以其“高品味、高質(zhì)量、超穩(wěn)定、低價(jià)位”,在中國市場銷售中遙遙*,*達(dá)70%以上;另外、“寶瑪”牌電火花成型機(jī)以其“高品質(zhì)、低維修”,深得眾多廠家的稱贊和認(rèn)可。
寶瑪公司出資與德國專業(yè)機(jī)床設(shè)計(jì)公司合作開發(fā)生產(chǎn)的BVMC系列立式加工中心,BMDX系列雕銑機(jī)等,遠(yuǎn)銷荷蘭、德國,美國、意大利、俄羅斯等歐美國家。寶瑪集團(tuán),從電火花數(shù)控線切割機(jī)、高速小孔加工機(jī)、電火花成型機(jī)到數(shù)控加工中心、數(shù)控雕銑機(jī)等多門類多種系列產(chǎn)品,廣泛運(yùn)用于航空航天業(yè)、*、汽車、電子、IT、通訊、機(jī)械制造、模具加工、儀表等眾多行業(yè)和領(lǐng)域。
寶瑪一直致力于綠色、環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新,針對市面上普遍存在的皂化液使用壽命短、工作環(huán)境差等弊端,精選800多種配方研制出BM系列環(huán)保型純水性水基工作液,經(jīng)國家機(jī)構(gòu)檢測,所有指標(biāo)符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),通過了歐盟ROHS化學(xué)測試實(shí)驗(yàn),取得了SGS-CSTC歐盟國家環(huán)保認(rèn)證證書,在行業(yè)內(nèi)掀起一場“從油到水的革命”,并且不斷延伸到不同系列產(chǎn)品。截止到2008年,寶瑪累計(jì)申請12項(xiàng)(其中發(fā)明 4項(xiàng));獲得榮譽(yù)30多項(xiàng)。
     2008年,寶瑪實(shí)施化品牌戰(zhàn)略;隨著化和信息化突飛猛進(jìn),寶瑪開始了信息化流程再造。通過從目標(biāo)到目標(biāo)、從用戶到用戶的端到端的流程,打造*運(yùn)營的商業(yè)模式。寶瑪集團(tuán)自成立初期就與國內(nèi)許多院校科研所建立了良好的合作關(guān)系,2008年寶瑪公司與東南大學(xué)共同設(shè)立了“技術(shù)研發(fā)應(yīng)用中心”,依托高校科研力量和產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的方式加速寶瑪數(shù)控機(jī)床*成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,帶動和提升寶瑪研發(fā)人員的新產(chǎn)品開發(fā)能力。一個(gè)在市場環(huán)境中,以“化、品牌化、創(chuàng)新戰(zhàn)略為目標(biāo),逐鹿九州的*;一個(gè)以加快產(chǎn)業(yè)升級,以“質(zhì)量、環(huán)保、責(zé)任 ”在世界上爭得“話語權(quán)”的明星企業(yè);通過無邊界的團(tuán)隊(duì)整合化的資源,創(chuàng)出中國人自己的世界!

線切割機(jī)床,中走絲線切割,穿孔機(jī),成型機(jī),加工中心,雕銑機(jī)
單軸數(shù)控成型機(jī) EDM540ZNC1、Z軸采用日本松下交流電機(jī);2、機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形,剛性好,確保加工精度,滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì),于重壓下滑動輕巧,精密級軸承,拖板采用進(jìn)口“鐵氟龍”導(dǎo)軌貼面;3、鑄材采用HT250經(jīng)人工時(shí)效及各種處理,經(jīng)久耐用,精度不變;4、采用進(jìn)口增壓泵,穩(wěn)定耐用;
EDM540ZNC單軸數(shù)控火花機(jī) 產(chǎn)品信息

主要用途及適用范圍

電火花成型加工機(jī)床是一種精密型腔成型加工機(jī)床。可利用導(dǎo)電材料(如銅、石墨、鋼)為工具電極,對工件(一般應(yīng)為導(dǎo)電材料)進(jìn)行加工。主要適用于精密沖模、型腔模(如塑料袋、膠木模、模等)、小孔、異型孔等的加工。是機(jī)械加工車間、模具車間理想的加工設(shè)備。

我公司EDM系列機(jī)床功能強(qiáng)、操作方便可靠、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可控性好,適合銅、石墨、鋼材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板, EDM加工已成為機(jī)械制造領(lǐng)域的一個(gè)重要組成部分,在模具、電子儀器、精密機(jī)械加工、汽車零件、等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

基本規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

  拖板行程(mm)
500x400
  臺面尺寸(mm)
800x500
  主軸行程(mm)
200+(300)
  主軸承重(kg)
150
  工作臺承重(kg)
1300
  電極頭平面與工作臺距離(mm)
105-595
  油槽尺寸(mm)
1270x750x470
  推薦電柜的電流
50A
  整機(jī)重量(kg)
2200
  外形尺寸(mm)
2200x1700x2500

 

通用電箱參數(shù)

加工電流 加工速度 最小電極消耗 表面精度 輸入功率 電箱類型
           
50A 400 mm3/min ≤0.3% ≤0.2μm(加機(jī)械平動頭) 9KVA LCD顯示含電腦輔助邏輯控制系統(tǒng)

配置及功能說明

 

1. 電控箱部分:
A.提供0-999組檔案儲存能力,即可儲存1000組不同模具客戶編號之能力。具有點(diǎn)對點(diǎn)之自動移位功能,記憶意為100*40000個(gè)點(diǎn)。
B.具有鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。配合搖動加工與混粉加工效果更佳。
C.具有10段自動修細(xì)功能,可以:(1)自行編輯:依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件;(2)AUTOZ自動編輯:給予深度初始電流及完成的粗細(xì)與加工面積選擇,就會自動將加工條件編輯完成;(3)智能型條件編輯:只要選擇電極形狀,電極與工件材料,電極的截面積及加工完成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會自動將加工條件編輯好,以上三種編輯方式皆可由粗→中→細(xì)一次完成加工。
D.X.Y.Z軸坐標(biāo)可公制、英制切換。
E.放電條件自動調(diào)整于放電不穩(wěn)定時(shí),計(jì)算機(jī)會自行修改放電效率及工作時(shí)間,待穩(wěn)定后放電條件會自動恢復(fù);加工中可以隨時(shí)修改調(diào)整加工條件。
F.自動防積碳偵測功能遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí),計(jì)算機(jī)自動調(diào)整各加工參數(shù),并提高排渣高度,當(dāng)穩(wěn)定時(shí)就自動恢復(fù)。
G.Z 軸采用中國臺灣T型絲桿線型導(dǎo)軌,X.Y軸采用國內(nèi)品牌滾珠絲桿線型導(dǎo)軌及無背隙軸承,確保加工時(shí)定位精度,并使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。
H.具有能量控制功能可使加工效果更均勻,關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
I.全新設(shè)計(jì)符合歐洲CE安全規(guī)格之電源箱及15LCD(顯示屏),可以防塵、防水、防干擾,提高電子板壽命。
J.采用工業(yè)級PC-BASE控制器及采用DOM新式內(nèi)存取代傳統(tǒng)硬盤,讀文件速度更快穩(wěn)定性更適合于工業(yè)用途。
K.具有反向放電功能(電極負(fù)極、工件正極性加工)及倒加工功能,使特殊工件加工更容。
M.具有獨(dú)立的加工坐標(biāo)系。
N.坐標(biāo)和加工數(shù)據(jù)分別存儲,在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工條件。
O.兩種高壓回路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。
P.主軸緩跳式快慢抬升,令大面積加工穩(wěn)定,火花紋均勻,有效提升大面積放電加工速度。
Q.采用并聯(lián)放電迥路,耐電流更大、穩(wěn)定性更高,放電板不易故障。
R.本機(jī)XYZ三軸采用原點(diǎn)復(fù)掃設(shè)計(jì),無論突然斷電或其他意外均能找出原先之坐標(biāo),保證模具之精確度。
 
2. 床身部分:
★機(jī)身采用HT250經(jīng)人工多次時(shí)效及各種處理,機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力高級鑄鐵,工作臺采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變,適合高精度中、小型工件的加工。
★采用十字工作臺型及X.Y軸滑軌采用鑄體V型平面硬軌設(shè)計(jì),配國內(nèi)品牌精密級軸承,拖板采用進(jìn)口“鐵氟龍”貼塑導(dǎo)軌于重壓下滑動摩擦系數(shù)小、便于滑動輕巧,確保重負(fù)荷時(shí)機(jī)臺不變形且精度好。
Z軸采用中國臺灣“ABBAV型直線導(dǎo)軌;X.Y軸采用國內(nèi)品牌滾珠絲桿、Z軸采用中國臺灣“超玄”T型絲桿。性能優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)小、剛性好、適合中、小型模具的加工。
Z軸采用日本“NSK”軸承及中國臺灣塑鋼螺母來確保長久耐用。
X.Y軸采用手搖輪搖動方式,Z軸采用日本松下交流電機(jī)控制。
★油箱抽油泵采用“中國臺灣華樂士”油泵,優(yōu)點(diǎn)是揚(yáng)程大,噪音小,配臺制石英燈及臺制滅火器。
★齒型皮帶傳送采用無間隙同步帶,傳動比準(zhǔn)確,位置精度高,平穩(wěn)性好。整個(gè)主軸系統(tǒng)具備了高靈敏度,無爬行,主軸抗扭性好,直線精度高,承載能力大,剛度高的綜合優(yōu)點(diǎn)
★主軸下部裝有臺制飛碟夾頭,它可以直接裝夾中小型電極。
★標(biāo)配品牌廣東信和“SINO”三軸雙驅(qū)信號電子尺,精度為0.005mm
★手開油槽前側(cè)二門設(shè)計(jì),配上臺制耐油密封條使其門縫不容易滲油,二組過濾器設(shè)計(jì),使過濾系統(tǒng)更加耐用有效。
★整機(jī)采用進(jìn)口防腐油漆,經(jīng)表面磷化除銹、打磨、批原子灰堵凹凸面及做防銹處理后再噴本司特色油漆而成。特點(diǎn)是耐磨損腐銹、不褪色、長久保持原樣。
★機(jī)床精度嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5291.12001持行。
 
3.ZNC系統(tǒng)配置:
A.    中國臺灣工業(yè)級主機(jī)。
B.    模塊式系統(tǒng)控制軟件。
C.    15寸品牌LCD液晶彩顯 
 
4. ZNC 系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:
A. 溫度    10℃~40
B. 相對濕度:   40%90%

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