產品介紹
該環縫焊接專機主要由CZ44電動行走電動回轉操作機、ZTX-10T特制滾輪架、NBC-500逆變氣保焊機、焊接小車等部分組成,主要用于焊接罐體的外環縫。該專機適合靠近車間墻壁布置。
根據工件情況,采用MIG焊接工藝,具有焊縫質量高,焊縫成型美觀,焊接過程易于觀察,焊接缺陷少等特點。
1) 設備整體采用模塊化設計,產品可以自由組合,利用率更高;
2) 通用性好,多功能集成,自動化程度高;
3) 操作簡單,易于維護,維護成本低;
4) 可靠性設計能夠滿足連續工作;
適用范圍:
1.適用范圍:304不銹鋼環縫焊接;筒體直徑:400mmm—1200mm;筒體長度:L≤2500mm;筒體厚度:2mm—6mm。
2.工件狀態:工件焊接面平整,對接焊縫間隙 1mm—2mm。
3.工件表面狀態:無油污、嚴重銹蝕等。
4.工件焊接前狀態:焊接前工件點焊牢固,清潔焊點。
5.使用方式:封頭環縫用頭尾式回轉機構(氣動夾緊);法蘭環縫用變位機焊接;兩套系統共用一個電源,可以實現焊接工位的自動切換。
主要工作步驟:
n 把工件放置到滾輪架上,建議搭配華飛專用配套滾輪架;
n 通過操作機的行走功能及橫臂伸縮功能使焊槍對正焊縫起點;
n 滾輪架回轉,同時起弧焊接;
n 根據指示器判斷焊縫偏移量,通過微調滑板實時調節焊槍偏移;
n 焊接完畢,按停止按鈕,焊槍熄弧,滾輪架停止回轉。
設備參數
型號 | HFBD-05 |
控制方式 | 數字編程控制 |
工件直徑 | Φ300--1000mm |
支持長度 | L≤3000mm (加兩頭封頭總長) |
重量 | 2000kg |
焊接厚度 | δ1-8mm |
焊絲直徑 | φ0.8~1.6(常用為φ1.2) |
額定載荷 | 25 kg |
力矩 | 700Kg-cm |
電源 | 220V,50Hz,2A |
焊接方式 | MIG堆焊 |
焊接工藝 | 可用但不限于螺旋式堆焊,步進式堆焊,擺動堆焊 |
轉速 |
注:
1、工件狀態:工件焊接面平整,對接焊縫間隙小于1.5mm
2、工件表面狀態:無油污、嚴重銹蝕等
3、工件焊接前狀態:焊接前工件點焊牢固,清潔焊點
4、產品配置
基本配置
環縫或縱縫設備、焊接電源、氣動或液壓系統
可選配置
環縫可以選擇單頭或雙頭。
縱縫可以選擇床身是否升降,芯軸支架手動或氣動
設計、制造技術標準
設備根據/參考中華人民共和國相關技術標準(國標/機標)設計制造,進口設備按相應技術標準。
GB/T 1356-1988 《漸開線圓柱齒輪.基本齒廓》
GB/T 1184-1996 《形狀與位置工差》
GB/T 10089-1988 《圓柱渦輪、蝸桿精度》
GB4064-1983 《電氣設備安全設計導則》
GB 6988-86 《電氣制圖》
GB/T 1800.3-1998 《極限與配合》
GB/T 10095-1988 《漸開線圓柱齒輪.精度》
GB15579.1-2004 《焊接電源》
附贈資料
1.堆焊專機電氣原理圖 1 份
2.堆焊專機使用說明書 1 份
3.焊接擺動器使用說明書 1 份
4.焊接電源使用說明書 1 份
5.伺服驅動器使用說明書 1 份
6.設備合格證 1 份產品細節
安裝、調試、驗收及服務
(一)設備安裝調試
1)我公司負責設備的安裝、調試在接到買方通知后,3日內到達現場進行安裝調試。
2)設備安裝調試合格后,我公司提供現場跟蹤服務兩周。
3)我方調試人員遵守甲方生產現場安全管理制度,對自身安全行為負責。
4)甲方負責設備基礎施工、地腳二次灌漿。在設備安裝調試前須做好基礎制作和準備工作,配備電源、起重設備等必要的設施和工具。
5)甲方負責準備設備所需機械油,指配操作工人配合安裝調試,為我公司安裝人員提供工作方便
(二)人員培訓:
乙方免費為甲方培訓機械維修、電器維修、編程及操作(培訓內容滿足甲方的相關工作需求)。培訓在甲方場地進行。具體時間由乙方書面通知甲方。經培訓考核合格后,方上崗實際操作。
(三)售后服務
1》華飛數控對我公司客戶承諾:主機保修一年,可提供,設備上門可免費培訓,保修服務按定作方通知24小時內行動,定作方協助承攬方進行;
2》終身提供維修服務和備品備件供應,保修期內費用全免(人為因素和不可抗因素除外),保修期后酌情收取成本費;
3》承攬方向定作方提供以下技術資料(使用說明書、合格證、電氣原理圖、圖等)。可為海外設備提供派遣工程師維護的服務
4》出廠前會對設備進行嚴格工廠檢測,并提供完整的設備手冊
5》出廠提供設備必需部件,備件。