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BM320中走絲線切割機床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
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寶瑪集團是中國*價值品牌,世界*影響力的制造商。寶瑪定踞魅力蘇州,平凡的開始,極速的成長,以速度成就品牌,以化的視野與前瞻,在化競爭中,搏浪前行,與時俱進 。
    寶瑪集團在邵建軍總經理“面向未來,開拓創新”的經營理念指導下,先后實施創新戰略、多元化戰略和化戰略,多年的拼搏努力創業,使寶瑪品牌在中國,乃至世界范圍的美譽度大幅提升,成為國內極少的擁有雙體系認證(ISO9001:2008質量管理體系和ISO14001:2004環境管理體系)和“出口質量認證”的企業,寶瑪始終遵循“質量保證服務”的理念,把“客戶就是上帝”持續執行到底。良好的市場定位,優質的*,確立了寶瑪公司在機電制造行業舉足輕重的地位。
    創新型的寶瑪集團致力于向客戶提供滿足需求的解決方案,實現企業與用戶之間的雙贏。寶瑪公司生產的“寶瑪”牌數控線切割機床以“大錐度、大行程、高效率、高精度、新結構”著稱,在同行業中有著無法替代的位置。特別是BM系列中走絲線切割機床的面世,將直接挑戰快絲極限,直逼慢絲技術。“寶瑪”牌高速小孔加工機以其“高品味、高質量、超穩定、低價位”,在中國市場銷售中遙遙*,*達70%以上;另外、“寶瑪”牌電火花成型機以其“高品質、低維修”,深得眾多廠家的稱贊和認可。
寶瑪公司出資與德國專業機床設計公司合作開發生產的BVMC系列立式加工中心,BMDX系列雕銑機等,遠銷荷蘭、德國,美國、意大利、俄羅斯等歐美國家。寶瑪集團,從電火花數控線切割機、高速小孔加工機、電火花成型機到數控加工中心、數控雕銑機等多門類多種系列產品,廣泛運用于航空航天業、*、汽車、電子、IT、通訊、機械制造、模具加工、儀表等眾多行業和領域。
寶瑪一直致力于綠色、環保產品的研發創新,針對市面上普遍存在的皂化液使用壽命短、工作環境差等弊端,精選800多種配方研制出BM系列環保型純水性水基工作液,經國家機構檢測,所有指標符合國家環保標準,通過了歐盟ROHS化學測試實驗,取得了SGS-CSTC歐盟國家環保認證證書,在行業內掀起一場“從油到水的革命”,并且不斷延伸到不同系列產品。截止到2008年,寶瑪累計申請12項(其中發明 4項);獲得榮譽30多項。
     2008年,寶瑪實施化品牌戰略;隨著化和信息化突飛猛進,寶瑪開始了信息化流程再造。通過從目標到目標、從用戶到用戶的端到端的流程,打造*運營的商業模式。寶瑪集團自成立初期就與國內許多院校科研所建立了良好的合作關系,2008年寶瑪公司與東南大學共同設立了“技術研發應用中心”,依托高校科研力量和產學研結合的方式加速寶瑪數控機床*成果的產業化進程,帶動和提升寶瑪研發人員的新產品開發能力。一個在市場環境中,以“化、品牌化、創新戰略為目標,逐鹿九州的*;一個以加快產業升級,以“質量、環保、責任 ”在世界上爭得“話語權”的明星企業;通過無邊界的團隊整合化的資源,創出中國人自己的世界!

線切割機床,中走絲線切割,穿孔機,成型機,加工中心,雕銑機
BM系列閉環控制中走絲切割加工機采用日本進口伺服系統,中國臺灣進口三軸直線導軌[Z軸選配]、滾珠絲杠; 采用BMXP智能型編控系統,具有螺距補償功能; Z軸自動升降,具有貼面加工功能; 精準的數字化高頻電源,階梯脈沖波形,有效地提高切割效率,大大降低鉬絲損耗。【可根據客戶需求定制特殊行程、多頭加工等各種的線切割機床】
BM320中走絲線切割機床 產品信息

主要用途及適用范圍

電火花線切割機床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質,在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,放電通道瞬間產生高溫,使得工件表面熔化甚至氣化,線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動,使得電極絲沿著預定的軌跡運動,從而達到加工工件的目的。

該機床具有造型美觀、結構新穎、性能、操作方便等特點,同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具,樣板及形狀復雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機種廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。

數據規格表1

參    數

單位

BM320A

BM320B

BM320C

BM320D

工作臺面尺寸(長×寬)

mm

380×525

380×525

380×525

380×525

工作臺行程 (X×Y)

mm

250×320

250×320

250×320

250×320

切割厚度

mm

300

500

300

500

切割斜度/工件厚度

°/mm

±3°/100

±3°/100

切割速度

mm2/min

150

150

150

150

加工精度

八角 

mm

≤0.012

≤0.012

≤0.012

≤0.012

錐度   

mm

 

 

≤0.04

≤0.04

加工電流

A

6

6

6

6

加工表面粗糙度(三刀切割)

μm

≤1.2

≤1.2

≤1.2

≤1.2

電極絲直徑范圍

mm

Ф0.15~Ф0.2

Ф0.15~Ф0.2

Ф0.15~Ф0.2

Ф0.15~Ф0.2

走絲速度

m/min

5~11

5~11

5~11

5~11

工作臺承受重量

Kg

400

400

400

400

工作液

 

BM2/BM4水基

BM2/BM4水基

BM2/BM4水基

BM2/BM4水基

工作液箱容量

L

56

56

56

56

機床供電電源

 

3N-380V/50Hz

3N-380V/50Hz

3N-380V/50Hz

3N-380V/50Hz

機床消耗功率

KVA

3

3

3

3

線架

 

可調

可調

可調

可調

機床外形尺寸(長×寬×高)

mm

1493×1200×1530

1493×1200×1730

1493×1200×1530

1493×1200×1730

外包裝尺寸(長×寬×高)

mm

1800×1400×2000

1800×1400×2100

1800×1400×2000

1800×1400×2100

機床重量

Kg

1700

1700

1700

1700

可選用控制機類型

 

BMW3000

BMW3000

BMW3000

BMW3000


數據規格表2

參    數

單位

BM320E

BM320F

BM320/H(環保型)

工作臺面尺寸(長×寬)

mm

380×525

380×525

380×525

工作臺行程 (X×Y)

mm

250×320

250×320

250×320

切割厚度

mm

300

500

400

切割斜度/工件厚度

°/mm

±30°/100

±30°/100

±3°/100

切割速度

mm2/min

150

150

150

加工精度

八角

mm

≤0.012

≤0.012

≤0.012

錐度

mm

≤0.1

≤0.1

≤0.04

加工電流

A

6

6

6

加工表面粗糙度(三刀切割)

μm

≤1.2

≤1.2

≤1.2

電極絲直徑范圍

mm

Ф0.15~Ф0.2

Ф0.15~Ф0.2

Ф0.15~Ф0.2

走絲速度

m/sec

5~11

5~11

5~11

工作臺承受重量

Kg

400

400

400

工作液

 

BM2/BM4水基

BM2/BM4水基

BM2/BM4水基

工作液箱容量

L

56

56

56

機床供電電源

 

3N-380V/50Hz

3N-380V/50Hz

3N-380V/50Hz

機床消耗功率

KVA

3

3

3

線架

 

可調

可調

可調

機床外形尺寸(長×寬×高)

mm

1493×1200×1867

1493×1200×2067

1493×1200×2100

外包裝尺寸(長×寬×高)

mm

1800×1400×2000

1800×1400×2150

1800×1400×2150

機床重量

Kg

1700

1700

1700

可選用控制機類型

 

BMW2008

BMW2008

BMW2008

智能型BMXP編控系統介紹

BMXP開機界面

BMXP加工界面

  1. 采用了基于Windows 平臺的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP,一款真正在Windows 下開發的線切割專業軟件;
  2. 可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時的帶ISA槽的主板,大大地提高了控制的穩定性,大大地降低了電腦的故障率;
  3. 憑借著XP強大的網絡功能,可實現數據交流和遠程控制;
  4. 可嵌入式的控制系統,實現與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接;
  5. 具有機械原點找尋功能從而實現了對各段螺距誤差進行補償,顯著提高了機床控制的位置精度,尤其在伺服編碼器閉環控制時,效果尤為突出;
  6. 具有大的數據庫儲存容量,軟件帶有專家工藝庫,加工參數可隨時在軟件中調用,用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改;
  7. 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端;
  8. 脈沖電源的控制參數直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;
  9. 簡化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現;

BMXP編程界面

BMXP專家數據庫

CNC系統的配置組成功能及其技術性能 
CNC的硬件及軟件組成  
專用工控機 P4以上,4G內存,30G工業電子盤
輸入方式 USB接口,網絡接口
顯示器 17”液晶顯示器
CNC軟件 由自動編程系統功能模塊組成
操作系統 Windows7
控制軸 4軸聯動
CNC系統運行環境  
溫度 5-40℃
相對濕度 40%-80%

其他的基本功能: 
(A) 坐標系:增量坐標(相對坐標);
(B) 圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能;             
(C) 直線、圓弧插補功能;
(D) 斜度加工功能;
(E) 上下異面加工功能;
(F) 短路、斷絲處理功能;
(G) 停電記憶功能,加工結束自動停機功能;
(H) 自動對端面、對中心功能;
(I) 自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能); 
(J) 反向加工功能;
(K) 菜單技術、自動編程功能;
(L) 數據傳輸;
(M) 多刀切割功能。

BMXP螺距補償設置

ATUOCAD插件

 

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