詳細(xì)說明:
CH槽型混料機(jī)是我公司在傳動槽形混合的基礎(chǔ)上,對攪拌槳,密封和卸料作了許多改進(jìn),使得操作方便、清洗干凈。用途廣。
設(shè)備原理:
用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻。本機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造,漿葉與桶身間隙小,混合筒體圓弧過渡,攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置,物料不會外瀉,料斗采用按鈕點動控制,出料方便。該設(shè)備適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
采用攪拌葉片旋轉(zhuǎn)翻動原料,進(jìn)行混合,適用于多種塑料粒子的混合著色工作。由于該設(shè)備混合快,混合物均勻,樹脂對增塑劑的吸收性好,該機(jī)器操作方便,易于清掃,堅固好用,結(jié)構(gòu)緊湊,混合均勻等優(yōu)點,所以是理想的混合設(shè)備。
該機(jī)主要適用于粉體和顆粒狀的混合攪拌.冷卻混合機(jī)可將完成熱混合后的物料很快冷卻,以排除熱混合物料中的殘余氣體,便于物料的貯存,輸送和后續(xù)加工,該機(jī)與物料接觸部分均采用不銹鋼,鋁合金等材料制造,能使原料不被污染。眾誠干燥生產(chǎn)的槽型混合機(jī)轉(zhuǎn)軸,鍋蓋,槳葉等均有良好的密封效果,為混合室提供理想的工作環(huán)境。槳葉均通過靜,動平衡試驗,有良好的平衡穩(wěn)定性。工作時間長。
設(shè)備構(gòu)造:
1、減速器
減速器為混合機(jī)主要的傳動部件,它位于機(jī)器右側(cè),工作時由機(jī)座內(nèi)的電機(jī)通過三角帶傳動蝸桿、渦輪,以1:40的減速帶動攪拌機(jī)。眾誠公司將渦輪軸設(shè)計成空心并裝有固定鍵,能使攪拌槳葉自由拆卸。減速器頂部裝有2個圓環(huán)螺釘。方便了裝拆,安裝和使用。端蓋上裝有一個螺釘為攪拌槳葉定位,出廠時已經(jīng)調(diào)整好,一般不需再調(diào)整。
2、混合筒體
混合筒體也為混合槽,采用不銹鋼制作,內(nèi)裝攪拌槳葉,橫臥在攪拌減速器與倒料減速機(jī)上。
3、倒料減速器
倒料減速器是控制混合筒體的角度,它位于機(jī)器左側(cè),傾倒角度為105°。可使混合物料很快倒出。
4、混合機(jī)件潤滑
減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量應(yīng)該保持在油標(biāo)線上,油質(zhì)需要保持清潔。
技術(shù)參數(shù):
型號容量(L)電機(jī)功率(kw)外形尺寸(mm)攪拌轉(zhuǎn)速(rpm)倒料角度(。)重量(kg)
10100.55630X270X4502410570
1001002.21400×580×100024105180
15015031600×600×105024105300
20020041870×650×106524105420
4004005.552200x700X115024105650
600600112400X850X135024105750
我公司可生產(chǎn)非標(biāo)800、1000、1200系列槽型混合設(shè)備.
眾誠公司服務(wù)宗旨“設(shè)備售出服務(wù)才剛開始”具體詳細(xì)資料請搜索—眾誠干燥!
使用注意事項
1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)先檢查臥式槽型混合全部連接件的堅固程度,減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車。
2、空運轉(zhuǎn)試車要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可投入生產(chǎn)。
3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮混合機(jī)槽壁物料,應(yīng)用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
4、在臥式槽型混合機(jī)使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異常或發(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
5、混合機(jī)使用負(fù)荷不要過大,一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定,用380V電動機(jī)在混合時的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì),混合槽兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉臥式槽型混合設(shè)備的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,以保證安全生產(chǎn)為前提。