P3060
鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線(拋丸/清灰/噴涂/烘干)
Steel Plate Pretreatment Station (ShotBlasting /Clear gray / Spray / Drying)
該設(shè)備主要由輸入卷道、預(yù)熱室、拋丸清理室、過渡輾道、噴漆室、烘干室、輸岀輾道、除塵系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成本設(shè)備為高效率連續(xù)作業(yè)鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線。鋼材通過輾道經(jīng)預(yù)熱后送進(jìn)拋丸清理室,多臺(tái)不同坐標(biāo)方位的高效拋丸器利用彈丸對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)力密集的打擊與摩擦,使其表面上的氯化皮、銹斑及污物迅速脫落,鋼材表面得到清理和強(qiáng)化。在拋丸過程中,撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗及縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器進(jìn)行丸塵分離,分離后的彈丸落入分離器料斗中,經(jīng)輸丸管道送至各拋丸器循環(huán)使用。工作中生的塵埃由抽風(fēng)管送入除塵系統(tǒng),經(jīng)凈化后的潔凈空氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被除塵器捕捉收集。經(jīng)拋丸后的鋼材被送入清掃室,清丸滾刷將其表面的殘留彈丸清掃干凈,再釆用高壓風(fēng)機(jī)尾吹,工件表面被清理得干 干凈凈,具備噴漆的潔凈標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)清理后的工件被送A噴漆室,噴漆室內(nèi)設(shè)置上下兩臺(tái)噴漆機(jī)對(duì)工件進(jìn)行噴漆,噴漆過程中可通過調(diào)整輾道運(yùn)行速度、噴嘴大小和選擇工作方式來調(diào)整控制漆膜厚度。表面噴漆后的鋼材被送入烘干室進(jìn)行烘干處理。烘干室釆用燃燒加熱或電加熱兩種方式。工件經(jīng)烘干室烘干后進(jìn)入出料端輸送輾道,最終完成鋼材的預(yù)處理工作。
清理尺寸 | 12000LX1000W | 12000Lx2000W | 12000Lx2000W | 12000Lx3000W | 12000Lx3000W | 12000L x 5000W |
T:6-60 ( MM ) | T:6-60(MM) | T:6-25(MM) | T:6-60(MM) | T:6-60(MM) | T:6-60(MM) | |
H:500 | H:400 | H:400 | H:400 | H:400 | H:400 | |
所需彈丸直徑 | ∅0.8-∅1.2 | ∅0.8-∅1.2 | ∅0.8-∅1.2 | ∅0.8-∅1.2 | ∅0.8-∅1.2 | ∅0.8-∅1.2 |
進(jìn)料輾道長(zhǎng)度 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
有效工作寬度 | 1300 | 2300 | 2800 | 3300 | 4300 | 5300 |
滾刷直徑 | ∅500 | ∅550 | ∅900 | ∅900 | ∅900 | ∅900 |
拋丸器功率 | 11x4Set | 15x6Set | 18.5x6Set | 22x8Set | 22x10Set | 33x10Set |
總功率 | 86左右 | 153 左右 | 189 左右 | 280左右 | 350左右 | 454左右 |