1.RoHS 合規(guī)性
所有 GCC 產(chǎn)品均符合 RoHS(歐洲議會指令 2002/95/EC,有害物質(zhì)限制)和無鉛(無鉛)。 GCC 將繼續(xù)關(guān)注并提供環(huán)保產(chǎn)品,為我們的下一代保護(hù)地球。
2.DuraGuide 運動設(shè)計
系統(tǒng)可靠的運動系統(tǒng),嵌入強(qiáng)大的機(jī)械框架和精確的伺服電機(jī)控制技術(shù),在快速運動下提供的輸出質(zhì)量。
3.閉環(huán)直流伺服技術(shù)
與相同框架尺寸的步進(jìn)電機(jī)相比,閉環(huán)直流伺服電機(jī)可以在更高的速度下提供更大的連續(xù)軸功率。此外,由于連續(xù)運動,而不是不斷停止和啟動,它還可以提供更高的精度。 GCC LaserPro 高速閉環(huán)直流伺服電機(jī)技術(shù)保證了精確和快速的托架運動,并具有異常準(zhǔn)確的輸出。
4.SmartCENTER™()
超級用戶友好的 SmartCENTER™ 功能可幫助最終用戶輕松自動定位任何形狀的對象的中心點,從而大大消除繁瑣的設(shè)置時間。
5.TrueImage™ 雕刻技術(shù)()
獲得的 TrueImage 功能通過采用的激光發(fā)射算法自動平滑圖像雕刻邊緣,以最生動的形式呈現(xiàn)圖像雕刻。
6.堅固可靠的結(jié)構(gòu)
堅固穩(wěn)定的底盤結(jié)構(gòu)確保高速運動下的輸出質(zhì)量始終如一。
7.可編程原點模式
易于使用的多位置模式使操作員可以通過 Drag-N-Play 輕松設(shè)置作業(yè)。通過將原點位置重新定位到任何所需的位置,可以大大簡化重復(fù)的工作流程。
8.SmartACT™()
開創(chuàng)性技術(shù)可減少爬坡過程和作業(yè)運行時間,從而提高生產(chǎn)力。
9.鑰匙開關(guān)和緊急停止
鑰匙開關(guān)保護(hù)機(jī)器免受未經(jīng)的使用。位于機(jī)器頂部的突出緊急按鈕允許操作員立即停止激光和運動小車,以提供安全的操作環(huán)境。
10.SmartLID™()
一個創(chuàng)新的蓋子可以從兩端打開,便于日常維護(hù)。
11.智能燈
內(nèi)置 LED 燈模塊照亮工作空間,讓每一個雕刻細(xì)節(jié)都一目了然。
12.SmartPIN™ 自動對焦()
即插即用的探頭設(shè)計使聚焦成為一鍵式過程,并提供激光加工過程中獲得質(zhì)量所需的準(zhǔn)確度和精度。
13.直觀的控制面板界面
具有連貫熱鍵設(shè)計和圖形圖標(biāo)顯示的控制面板,可讓您更改激光參數(shù)設(shè)置、將作業(yè)設(shè)置為無限次重復(fù)、將作業(yè)排隊、刪除作業(yè)等。
14.自由拖曳作業(yè)
基于伺服電機(jī)技術(shù)的創(chuàng)新性和用戶友好的功能簡化了操作并縮短了設(shè)置時間。只需用手將鏡頭托架拖到要雕刻的所需位置,然后按下開始按鈕即可開始工作。
15.直通式前門到后門(可選)
兩端帶門的設(shè)計可容納極長的工件,前門無需螺絲刀。
16.超大工作區(qū)
超大工作區(qū)可擴(kuò)展至 38" x 24" (960 x 610 毫米)。寬敞的平臺允許需要大工作空間的工作。
17.創(chuàng)新的 Windows 驅(qū)動程序
通過 GCC LaserPro Windows 驅(qū)動程序直接從 Illustrator、CorelDraw、AutoCad 等熟悉的設(shè)計軟件輸出。創(chuàng)新驅(qū)動程序具有強(qiáng)大的功能,例如 SmartCENTER、Air Assit by Pen、Defous by Pen、橋接切割、鉆孔、抖動模式等,可減少設(shè)置時間并輕松調(diào)整以實現(xiàn)出色的輸出質(zhì)量。
18.質(zhì)量管理
Quality-Speed-Mode 技術(shù)重新定義了速度和質(zhì)量之間的相關(guān)性,允許在高速比賽時產(chǎn)生出色的雕刻質(zhì)量。
19.內(nèi)置網(wǎng)絡(luò)連接
網(wǎng)絡(luò)連接使一臺PC可以操作多臺激光雕刻機(jī),多臺PC共享一臺激光雕刻機(jī)。對于使用網(wǎng)絡(luò)連接的 GCC LaserPro 用戶來說,以太網(wǎng)端口使數(shù)據(jù)傳輸更容易、更快。以極大的靈活性和的機(jī)器多功能性解放您的設(shè)計師……更多
20.橋梁切割
橋接切割功能將激光切割多樣化到包裝原型制作中,并滿足多種要求。定義切割間隙以從用戶友好的打印驅(qū)動程序界面創(chuàng)建虛線效果。