柱塞套電化學去毛刺設備
柱塞套電化學去毛刺設備DJK6032A
主要用途和特點：
毛刺是金屬切削加工的必然產物，難以避免。毛刺的存在，不僅影響產品的外觀，而且影響產品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發展、產品性能的提高，對產品質量的要求越來越嚴格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。
柱塞套電化學去毛刺設備DJK6032A是一種的去毛刺技術，是電化學加工（電解加工）技術中發展較快、應用較廣的一項新工藝。作為電化學加工的一種特殊的應用形式，它對加工工件無機械作用力，加工過程中不會產生殘余應力和二次毛刺，也無機械變形和熱變形；電化學去毛刺加工容易實現自動化或半自動化，加工時間短，生產效率高，即使是極其復雜形狀工件，也只需幾秒至幾十秒的加工時間，可多個工件同時加工；電解去毛刺加工不受加工零件材料的硬度、強度、韌性等機械性能的限制，可以在工件的特定部位進行限定去毛刺加工。 對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優勢。電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優點，一般情況和傳統工藝相比，效率可提高10倍以一上。
目前，電解去毛刺工藝技術及裝備在油泵油嘴、汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓、電動工具、紡織機械等眾多行 業得到廣泛應用，是電化學加工機床中生產批量較大，應用領域較廣的重要裝備。
基本原理：
利用金屬在電解工作液中產生陽極溶解的電化學反應現象。以工件為陽極，工具電極為陰極，當強迫使電解液通過工件上的毛刺和特殊設計的工具電極之間十分狹小的間隙同時，短時間加以電解電壓，這時在工件的毛刺或棱邊部分電流最集中，電流密度也，因而使毛刺很快被溶除，棱角也被倒圓。
在電解去毛刺的過程中，工件和工具電極二者是相對固定不動的，即屬于固定式工具陰極的電化學加工方法。
電解去毛刺加工中，電極間的反應是相當復雜的，影響因素也較多。以鋼零件電解去毛刺為例，當采用NaNO3為基本的水溶液為電解液時，在電解液中存在著H+、OH—、Na+、NO3—等離子，此時陽極反應為：
在外電源作用下，陽極（即工件）表面:
生成的Fe（OH）3沉淀物被流動的電解液帶走。
在理想的情況下，電化學反應過程中，陽極金屬（即工件）不斷被溶解，水被分解消耗，因而使電解液的濃度有一定變化，而其它離子在電化學反應過程中起導電作用，其本身不會消耗。
主要技術參數和規格：
1、工作臺尺寸：600mm×400mm
2、主軸行程：200mm
3、主軸至工作臺距離：450mm
4、電源輸出額定電壓：DC24V
5、電源輸出電流：1000A
6、機床加工節拍：≤110S/件
7、上、下件方式：手動。
8、壓縮空氣（現場提供）：0.4--0.6 Mp
9、液槽容積：1.2 m3
10、機床輸入功率：30KVA（三相AC380/50Hz）
柱塞套電化學去毛刺設備DJK6032A特點：
1. 適用于難以去處的內部毛刺
2.適用于熱處理后和精加工的零件
3.適用于生產線作業
4.適用于整個金屬切削加工領域
5.大中批量生產經濟
6.使用非線性電解液對人體無害
去毛刺案例圖片展示：
注:此設備需針對用戶產品單獨設計，了解更多柱塞套電化學去毛刺設備詳細資料請與蘇州市聯青機電工貿有限公司聯系。蘇州市聯青機電工貿有限公司提供電化學去毛刺機床,電解去毛刺機床技術服務，公司可根據客戶特殊要求，量身定制各種電解，電化學加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。更多更詳細去毛刺設備資料請登陸 公司網站查詢。
